在我國石墨電極生產(chǎn)工藝早已發(fā)展趨勢了一個半多新世紀(jì)在我國80%上述的大中型直流電中頻爐常用的大規(guī)格型號極高功率電極迫不得已從海外進(jìn)口。

石墨電極生產(chǎn)制造行業(yè)的發(fā)展趨勢遠(yuǎn)落伍于應(yīng)用電極行業(yè)的規(guī)定。即便一般功率石墨電極，在其加工過程中還存有許多 難題，如產(chǎn)出率低、產(chǎn)品成本高、應(yīng)用實際效果差等。特別是在石墨電極行業(yè)處在低潮期時，研究生產(chǎn)工藝上存在的不足和整改措施很必須。

石墨電極是選用石油焦為石料，瀝青膠泥為粘接劑，歷經(jīng)粉碎、配料、混捏、成形、培燒、預(yù)浸、石墨化、機(jī)械加工制造等一系列加工工藝生產(chǎn)制造。

在其中石墨化是在其中重要的一道生產(chǎn)工藝流程，石墨化就是指電極培燒品在石墨化爐歷經(jīng)2700度歷經(jīng)長期的解決產(chǎn)生石墨電極毛胚。

石墨化的水平立即危害電極的品質(zhì)，鑒別石墨化的水平能夠在紙上劃下，石墨化好的電極在紙上只需輕輕地一劃就可以劃到黑，而石墨化不太好的電極就會有一點堵塞感。

石墨電極生產(chǎn)工藝較為獨特，從模具的運用上來看，其加工比較簡略，并且磨損的幾率比較小，滿意了人們多方面的需求。和銅電極比較，更為簡略成型，關(guān)于不能運用銅電極的地區(qū)來說，適當(dāng)不錯。

石墨電極與傳統(tǒng)銅電極的規(guī)劃不同。石墨電極會運用相同的預(yù)留量，能削減機(jī)器加工的次數(shù)，能進(jìn)步模具的精準(zhǔn)度。石墨電極用處是比較多的，用戶完全可以依據(jù)本身的特色去挑選運用。

石墨電極優(yōu)點

毛刺少：銅電極在加工結(jié)束后，還需手藝進(jìn)行去掉毛刺，而石墨電極加工后沒有毛刺，這不但節(jié)省了很多的本錢和人力，一起更簡單完成自動化出產(chǎn)。

易拋光：因為石墨的切削阻力只要銅材的1/5，操作上更簡單進(jìn)行手藝研磨和拋光。

重量輕：石墨的密度只要銅的1/5，大型電極進(jìn)行放電加工時，能有用下降機(jī)床(EDM)的擔(dān)負(fù)，更適用于大型模具的使用。