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單螺旋壓榨機(jī)統(tǒng)一出料,干度均勻,壓榨進(jìn)行一段時(shí)間后會(huì)形成榨柱(篩桶直徑大于500mm,榨柱中間物料會(huì)比外面物料含水率稍高)。5T以下的機(jī)器為手動(dòng)控制迫門開啟關(guān)閉,5T以上的機(jī)器全部為液壓站控制迫門狀態(tài),液壓系統(tǒng)使用壓力可達(dá)2—16Mpa,很大可做到20Mpa。
單螺旋壓榨機(jī)適用于未發(fā)酵的粗纖維、含糖分高非粘性的植物水果蔬菜、干澀不易打滑的物料。例如:中藥渣、葡萄干白、玉米秸稈、100%纖維、菜市場垃圾、生活垃圾、水果皮渣、水葫蘆、香蕉樹干、銀杏葉、黨參、木屑、鋸末等廢棄邊角料、石榴、芹菜、辣椒、白菜、菠蘿、沙棘果等。
隨著螺旋壓榨機(jī)需求量的逐年增加,其維護(hù)與保養(yǎng)問題越來越得到重視。只使用不保養(yǎng),機(jī)器消耗大,使用壽命會(huì)大打折扣,正確的使用方法配合日常保養(yǎng),則能夠延長機(jī)器運(yùn)作時(shí)間,使之發(fā)揮更大的作用。今天就給大家簡單介紹一下其日常維護(hù)與保養(yǎng)的方法:
1、使用前,要用清洗液將設(shè)備與物料接觸部分清洗干凈。
2、壓榨工作接近尾聲需要停機(jī)時(shí),切勿直接停止機(jī)器運(yùn)行。首先要降低液壓系統(tǒng)的壓力,使壓榨脫水后的物料殘?jiān)鼘⒑Y桶末端的迫門推開;或者通過人工操作將迫門升起,再讓機(jī)器繼續(xù)運(yùn)作一段時(shí)間,直至篩桶內(nèi)的物料殘?jiān)荒軌蚶^續(xù)排出迫門,然后停機(jī),并將篩桶內(nèi)剩余物料殘?jiān)謇砀蓛簟?
3、機(jī)器在運(yùn)行過程中要盡量避免其壓力過大,否則會(huì)導(dǎo)致機(jī)器出現(xiàn)驟停或篩桶損壞等故障。
液壓系統(tǒng)油溫不能超過60℃。由于液壓泵高壓時(shí),溫升較快,建議油泵高壓連續(xù)工作不超過30分鐘。傳動(dòng)系統(tǒng)中各軸承溫升不得超過室溫40℃。
機(jī)器在運(yùn)行過程中切勿讓鋒利、堅(jiān)硬的物體及金屬物進(jìn)入機(jī)體,它們會(huì)將機(jī)體內(nèi)的零部件損壞,影響機(jī)器的正常運(yùn)作,可在物料進(jìn)行壓榨前將其挑選出來。
如果較長時(shí)間不使用機(jī)器,必須將機(jī)體內(nèi)的物料殘?jiān)盟畼屓繘_洗清理干凈,易銹零部件涂油脂保護(hù),并置于通風(fēng)干燥處。
液壓系統(tǒng)的油液應(yīng)保持清潔,加油或換油時(shí),油液應(yīng)使用120目濾網(wǎng)過濾。
傳動(dòng)系統(tǒng)各軸承應(yīng)定期注入潤滑脂保養(yǎng);齒輪箱應(yīng)定期注入潤滑油保養(yǎng);液壓油箱應(yīng)定期注入液壓油保養(yǎng)。
壓榨機(jī)榨油運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),處理好的料胚從料斗進(jìn)入榨膛。由榨螺的螺旋向里推進(jìn),進(jìn)行壓榨。因料胚在榨油機(jī)的榨膛內(nèi)是在運(yùn)動(dòng)狀態(tài)下進(jìn)行的,在榨膛高壓的條件下,料胚和榨螺、榨膛之間產(chǎn)生了很大的摩擦阻力,使物料之間產(chǎn)生摩擦,產(chǎn)生相對運(yùn)動(dòng)。榨螺的根園直徑是逐漸增粗的。當(dāng)榨螺轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),螺紋使料胚既能向前推進(jìn),又能向外翻轉(zhuǎn)。
同時(shí)靠近榨螺紋表面的料層還隨著榨軸轉(zhuǎn)動(dòng),這樣在榨膛內(nèi)的每個(gè)料胚微粒都不是等速的,同方向運(yùn)動(dòng),而且在微粒之間也存在著相對運(yùn)動(dòng)。由摩擦產(chǎn)生熱量又滿足了榨油工藝操作上所必須的一份熱量,有助于促使料胚中蛋白質(zhì)熱變性,破壞了膠體,增加了塑性,同時(shí)也降低了油的粘性容易析出油來,因而提高了榨油機(jī)的出油率。