紙箱廠家介紹紙張的印刷適性主要包括：表面強度、油墨吸收性、平滑度、含水率、酸堿度、彈塑性、白度、塵埃度，等等。因紙張的印刷適性引起的印刷問題及其解決方案可概括如下：

紙張的表面強度太低，造成印刷過程中因油墨的粘附拉力作用而出現(xiàn)紙張表面拉毛和脫粉現(xiàn)象，印刷質量低劣。

紙張的表面強度是指紙張的纖維和填料及膠料之間的結合程度，結合程度越高，紙張的表面強度就越高。紙張的表面強度測試方法：在一定的壓力作用下，以一定粘度的油墨使紙張在加速條件下印刷，紙張的表面出現(xiàn)起毛時的蕞大速度，即拉毛速度，單位米/秒（m/s）。或者采用不同粘度的蠟棒粘紙，紙張的表面開始出現(xiàn)起毛時蠟棒的粘度級別來表示。

解決方案：使紙張具有較高的表面強度，才能獲得較好的印刷質量。為了保證良好的印刷質量，采用表面強度較高的紙張，或適當降低印刷壓力，或適當調整油墨的粘度。影響紙張表面強度的原因主要有：紙張纖維雜質較多，降低紙張表面強度；漿料水化度過低，短細纖維過多，降低纖維交織能力，造成紙張表面質地疏松；造紙生產過程中烘干溫度過高，也會使紙張表面強度下降；填料過多而膠料過少，造成紙張表面結合力差；紙面壓光不足，緊度低，從而降低紙張表面強度。所以，有必要在紙張相關標準中提出具體要求，比如，在單面涂布白紙板的技術標準QB1011-1991中，規(guī)定了A等、B等和C等涂布白紙板的表面強度依次為2.0m/s以上、1.2m/s以上和0.8m/s以上，以此作為使用依據，以保證印刷質量。

紙箱嚴格的色彩標樣管理制度

一般情況下，客戶會交付一個產品的色彩標樣，如果是新開發(fā)的產品，客戶也會在批量印制前確認彩的標樣。因此，客戶的標樣就是標準，色彩管理就必須以標樣為依據。

（1）尊重客戶的原始標樣，未經允許決不能隨意改動

無論版材更換多少次，技術參數是不能變的，有條件的可以把色彩的密度、色差等標準項目輸入分光密度儀之中。

（2）妥善保管，防止丟失、損壞或者變色

樣品保管不當是極容易造成變色的，一旦變化就失去了標準的意義，如果用于指導印刷生產的話，后果就不堪設想了。因此，必須建立嚴格的收發(fā)管理制度，提供一個良好的避光、防濕的環(huán)境。

平常用的多的紙箱為平口紙箱，對于特殊商品需要具有保護作用的一般選用搭口紙箱，還有一種是天地蓋紙箱，外表堅硬整齊，對內裝貨物具有很好的保護性能，采用的也是厚度為五層或七層厚的瓦楞紙板，對原材料需要也是比較大的，生產加工過程稍微復雜一些，所以價格也就貴一些，平常用的瓦楞紙箱一般在幾元錢一個，制作過程也比較簡單的，選用的材料也少，所以價格就會便宜一些，可以根據自己的需求，合理定制自己想要的瓦楞紙箱。