部分三相分離機可配備向心泵,二液相的其中之一

部分三相分離機可配備向心泵，二液相的其中之一可由向心泵排出，另一液相經(jīng)由罩殼集液腔排出。采用向心泵排液可減少液體氣化，并防止分離后的液相在罩殼內(nèi)相互滲漏重新混合。三相離心機的用途可分為： 輕液相/重液相/固相三相分離；輕固相/液相/重固相三相分離；輕液相/固相/重液相三相分離；標(biāo)準(zhǔn)型三相離心機是指用于：輕液相/重液相/固相的三相分離機；

臥螺離心機的轉(zhuǎn)鼓和螺旋必須用動平衡的方法來平衡

臥螺離心機的優(yōu)點：對物料的適應(yīng)性較大, 能分離的固相粒度范圍廣 0.005-2mm,在固相粒度大小不均時也能照常分離;能自動、連續(xù)、長期運轉(zhuǎn),維修方 便,能夠進(jìn)行封閉操作;單機生產(chǎn)能力大,結(jié)構(gòu)緊湊,占地小;可以實現(xiàn) DCS 控制;耐磨性好:螺旋葉片采用堆焊碳化鎢硬質(zhì)合金、噴焊碳化鎢 硬質(zhì)合金、粘結(jié)陶瓷片等,出料口采用了陶瓷或硬質(zhì)合金嵌套。作為高速轉(zhuǎn)動的離心機, 絕大部分的機械故障以機器振動的方式。 所以作為操作人員對機器的振動和動平衡的常識要有基本了解。 離心機的轉(zhuǎn)鼓和螺旋必須用動平衡的方法來平衡。

沉降式臥螺離心機的原理

沉降式臥螺離心機是一種螺旋卸料沉降離心機。是利用在高轉(zhuǎn)速的情況下產(chǎn)生離心力的原理分離懸浮液的設(shè)備。對固相顆粒當(dāng)量直徑=3um,重量濃度比：10%或體積濃度比=70%，液固比重差：0.05g/cm3的各種懸浮液均適合采用該類離心機進(jìn)行液固分離或顆粒分級。主要由高轉(zhuǎn)速的轉(zhuǎn)鼓、與轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)向相同且轉(zhuǎn)速比轉(zhuǎn)鼓略低的帶空心轉(zhuǎn)軸的螺旋輸送器和差速器等部件組成。

三相臥式螺旋卸料沉降離心機

三相臥式螺旋卸料沉降離心機(簡稱三相臥螺離心機)主要用于固—液—液分離，即一種固相（比重大）和兩種密度不同的液相同步分離。物料在離心力的作用下，形成三個相對穩(wěn)定的層面，由轉(zhuǎn)鼓壁開始向內(nèi)依次為固相層、重液層、輕液層。固相層在螺旋輸送器的推動下向轉(zhuǎn)鼓小端移動，并從排渣口排出。重液層和輕液層則順著螺旋葉片間孔道向轉(zhuǎn)鼓大端流動，然后從不同的出口排出，實現(xiàn)連續(xù)的三相分離。