托輥式網(wǎng)帶爐在圓鋸片熱處理中的應(yīng)用

(1)設(shè)備改造

鋼在馬氏體相變時(shí)也會(huì)產(chǎn)生相變塑性現(xiàn)象

采用四工位的液壓校平機(jī)，使圓鋸片通過引上機(jī)進(jìn)入液壓校平機(jī)，來解決浮動(dòng)加壓不足不足的問題。然后更換引上機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)鏈輪，加快速度，再將引上機(jī)垂直下降約100mm，解決圓鋸片在網(wǎng)帶爐油中出口卡片現(xiàn)象。

(2)生產(chǎn)率計(jì)算若按照生產(chǎn)制度a按三班制計(jì)算，每天可以熱處理圓鋸片9600枚。

托輥網(wǎng)帶式退火爐特點(diǎn)

     壽命長(zhǎng)：托輥網(wǎng)帶式退火爐網(wǎng)帶依靠托輥支持使托輥同步旋轉(zhuǎn)，這樣做的是為了穩(wěn)定的運(yùn)行和平滑操作，而且網(wǎng)狀帶的張力小，這樣大大的延長(zhǎng)了使用壽命。    節(jié)能：托輥網(wǎng)帶式退火爐在其前端設(shè)置了預(yù)熱爐，這樣可以利用網(wǎng)帶返回余熱預(yù)熱工件，節(jié)能。

   方便：使用低電壓變壓器供電可以延長(zhǎng)托輥網(wǎng)帶式退火爐使用壽命。而且加熱元件是使用插入式的電輻射管，更換方便。

   自動(dòng)化：采用PLC芯片集中控制整套設(shè)備動(dòng)作，自動(dòng)化程度高。

工業(yè)爐是一個(gè)具有非線性特征的非線性系統(tǒng)，由于多種加熱方式，爐的結(jié)構(gòu)和工藝參數(shù)，使工業(yè)爐的多樣化，一些大型加熱爐和熱處理爐，特別是高熱值煤氣加熱爐和熱處理爐已通過脈沖控制取得了良好的效果。目前，工業(yè)爐的自動(dòng)控制系統(tǒng)，特別是大型步進(jìn)式加熱爐，這些工業(yè)爐基本上采用兩層控制。第—層是操作層，和至少兩個(gè)PC的使用。第二層是控制層，采用至少兩套的現(xiàn)場(chǎng)控制站。這個(gè)大型加熱爐有一個(gè)大的自動(dòng)化系統(tǒng)，但系統(tǒng)的配置，包括現(xiàn)場(chǎng)儀表的質(zhì)量仍然是比較大的。機(jī)械系統(tǒng)的規(guī)模較小，鍛造行業(yè)是不高的，但不同的是配電自動(dòng)化系統(tǒng)太大。

工業(yè)爐設(shè)計(jì)發(fā)展趨勢(shì)

雖然在現(xiàn)階段煤炭是我國的主要能源，但其不僅污染嚴(yán)重，與高溫空氣燃燒技術(shù)的實(shí)現(xiàn)。所以石油和  然氣代替煤等固體燃料是中國工業(yè)爐節(jié)能發(fā)展的戰(zhàn)略方向。

但是現(xiàn)階段還是需要進(jìn)一步發(fā)展和改善燃燒技術(shù)，完善和推廣高溫空氣燃燒技術(shù)的工業(yè)爐的節(jié)能技術(shù)也是未來的發(fā)展方向。在爐內(nèi)溫度技術(shù)保證溫度高的基礎(chǔ)上，使?fàn)t內(nèi)溫度分布均勻的技術(shù)，以及廢氣處理排放控制技術(shù)，是促進(jìn)富氧燃燒技術(shù)的核心，也是未來的發(fā)展方向。因此，二氧化碳排放量減少和封存問題就成為一個(gè)熱點(diǎn)和重要的研究，余熱回收和充分利用低熱值燃料在工業(yè)爐節(jié)能的發(fā)展重點(diǎn)。