二十余年蝕刻加工經(jīng)驗的技術(shù)人員是興之揚的一大核心競爭力

之前在很多文章里我們都介紹了興之揚的設(shè)備，包括高精密自動化蝕刻生產(chǎn)線，萬級沒有塵車間，進(jìn)口檢測設(shè)備，大型污水處理系統(tǒng)，這些都是保證蝕刻加工精度與產(chǎn)量的條件，但是不可忽略的是技術(shù)人員的經(jīng)驗對產(chǎn)品加工質(zhì)量也是非常非常重要的，而興之揚擁有二十余年蝕刻加工經(jīng)驗的技術(shù)人員，這也是興之揚立足精密蝕刻加工的一大核心競爭力。四、如果蝕刻零件尺寸不到位，可以通過加幾絲鉻來達(dá)到尺寸(這是優(yōu)點，也是個缺點，所以要鍍鉻的零件都要放余量了)。

質(zhì)量、價格、交期是一家廠家立足市場的重要核心力，設(shè)備等硬件決定了能達(dá)到的蝕刻水平，然后要了解客戶的要求，以及這個要求在不在能做到的水平，如果不能，能否通過工藝的合理設(shè)計來達(dá)到，而有蝕刻經(jīng)驗的技術(shù)人員，在這個時候就能體現(xiàn)出很大的價值，工藝的合理設(shè)計、控制的要點如果沒有經(jīng)驗的人員來處理，質(zhì)量很容易不穩(wěn)定，影響成品率、交貨期等，這對于工廠和客戶來說都浪費了大量成本。因此技術(shù)人員的實力也決定著自家工廠的競爭力。深圳興之揚就是一家專業(yè)蝕刻加工精密網(wǎng)孔的廠家，可以加工精度高，網(wǎng)孔密集的過濾網(wǎng)片。

注意每一個金屬蝕刻加工的細(xì)節(jié)

細(xì)節(jié)決定成敗。蝕刻的工作中要特別注意細(xì)節(jié)。在日常工作中，從著裝、儀表到文明用語的使用等都從細(xì)處反映了我們的職業(yè)化水平，一個微笑、一個手勢、一個問候都能讓客戶感到溫馨；3．提供優(yōu)良的服務(wù)環(huán)境、便利的服務(wù)措施現(xiàn)在的客戶越來越重視服務(wù)環(huán)境和溝通的便捷性。能夠為客戶提供“一站式”，整體方案的提出服務(wù)，做到客戶有人問、我們有回應(yīng)，更是從細(xì)處體現(xiàn)了我們的專業(yè)化水準(zhǔn)，這些是我們細(xì)化服務(wù)的基礎(chǔ)性工作。

3．提供優(yōu)良的服務(wù)環(huán)境、便利的服務(wù)措施

現(xiàn)在的客戶越來越重視服務(wù)環(huán)境和溝通的便捷性。我們要注重內(nèi)外部環(huán)境建設(shè)，加大對網(wǎng)站的細(xì)節(jié)圖片的處理，優(yōu)化，為客戶提供更溫馨舒適的網(wǎng)絡(luò)產(chǎn)品瀏覽環(huán)境。還需注意為特殊客戶（如新品開發(fā)）提供相應(yīng)的特殊便利條件。

興之揚精密專業(yè)提供五金蝕刻加工，五金蝕刻加工定制的企業(yè)，哪里有五金蝕刻加工廠就找興之揚精密

微孔如何加工主要要考慮以下重點問題

1、材料厚度：材料厚度決定了必須使用哪種工藝。興之揚精密蝕刻工藝能很好的解決微孔如何加工生產(chǎn)問題。主要應(yīng)用為：蝕刻工藝。這種工藝可以有效的和使用的材料厚度相配套，解決微孔如何加工的問題。特別是針對一些密集，公差要求高的小孔有很獨到的加工方式。加工后的0.2mm孔壁沒有毛刺，孔徑均勻，且真圓度好。當(dāng)這種密集或不密集的小孔產(chǎn)品需要大批量生產(chǎn)時，蝕刻工藝也可以積極應(yīng)對。興之揚精密使用卷對卷玻璃曝光機來生產(chǎn)蝕刻產(chǎn)品。每天生產(chǎn)高達(dá)1000平方米。極大的滿足了精密微孔蝕刻加工問題。現(xiàn)在的汽車?yán)染W(wǎng)一般會采用金屬質(zhì)感比較好的金屬材料加工，使用多的就是SUS304鋁材質(zhì)，另外還有其他牌號鋁，鋁合金，低碳鋼板等合金材料。

不銹鋼蝕刻質(zhì)量要求是什么？

對于產(chǎn)品的質(zhì)量，我們是有標(biāo)準(zhǔn)的要求的，所生產(chǎn)出來的產(chǎn)品，必須符合這個要求和標(biāo)準(zhǔn)，要是不符合的話，那就是不合格的產(chǎn)品，是不可以流入到市場的，不銹鋼蝕刻就是其中的一個，那么不銹鋼蝕刻質(zhì)量要求需要達(dá)到什么樣的標(biāo)準(zhǔn)？

任何產(chǎn)品，自己本身都是具備一個質(zhì)量要的，也決定了產(chǎn)品的合格，到底有沒有達(dá)到一定的要求，這些都是有講究的，這也是為什么要嚴(yán)格控制它的質(zhì)量要求

不銹鋼蝕刻質(zhì)量的好壞，決定了產(chǎn)品的合格與否。不銹鋼蝕刻質(zhì)量要求有：產(chǎn)品表面是否符合要求，如刮花等；產(chǎn)品尺寸是否符事要求，是否在工程圖要注的范圍內(nèi)；材料材質(zhì)經(jīng)蝕刻后是否滿足要求。這幾大方面是不銹鋼蝕刻質(zhì)量要求的主要的點。