用作O形圈的材料有、羧酸腈、硅膠o型圈自動(dòng)裝配機(jī)氟橡膠、乙丙橡膠、氫化、硅橡膠、氯丁橡膠、氟硅橡膠、聚氨酯、橡膠、丁橡膠、丁基橡膠、天然橡膠、乙烯/乙丙酸橡膠、聚酯橡膠、硅膠o型圈自動(dòng)裝配機(jī)全氟橡膠等等。同樣一種橡膠由于配方的不同，性能指標(biāo)也有較大的變化。硅膠o型圈自動(dòng)裝配機(jī)所以在材料欄中簡(jiǎn)單地填寫或-40是不準(zhǔn)確的。用于O形圈的材料化工部有專門的標(biāo)準(zhǔn)，如：HG/T2579-1994、HG/T2021-1991、HG/T2333-1992、HG/T3089-2001、HB5290-1991等。HG/T2579-1994專門去掉了材料的具體類別，硅膠o型圈自動(dòng)裝配機(jī)只給出了材料的一些性能指標(biāo)。

安裝O形圈(O型橡膠密封圈)的要求

在安裝O形圈(O型橡膠密封圈)之前硅膠o型圈自動(dòng)裝配機(jī)，檢查以下各項(xiàng)：

1.引入角是否按圖紙加工硅膠o型圈自動(dòng)裝配機(jī) 銳邊是否倒角或倒圓;

2.內(nèi)徑是否去除毛刺 表面有無(wú)污染;

3.密封件和零件是否已涂抹潤(rùn)滑脂或潤(rùn)滑液硅膠o型圈自動(dòng)裝配機(jī)(要保證彈性體的介質(zhì)相容性，推薦用所密封的液體來(lái)潤(rùn)滑);

4.不得使用含固體添加劑的潤(rùn)滑脂，硅膠o型圈自動(dòng)裝配機(jī)如二硫化鉬、硫化鋅。

密封溝槽同軸度偏差大的另一個(gè)害處是使O形密封圈沿圓周壓縮不均。硅膠o型圈自動(dòng)裝配機(jī)此外還有由于O形圈截面直徑、材質(zhì)硬度、潤(rùn)滑油膜厚度等的不均以及密封軸表面粗糙度等因素的影響，導(dǎo)致O形圈的一部分沿工件表面滑動(dòng)，另一部分則發(fā)生滾動(dòng)，從而造成O形圈的扭曲。運(yùn)動(dòng)使圈很容易因扭曲而損壞，這是密封裝置發(fā)生損壞和泄漏的重要原因硅膠o型圈自動(dòng)裝配機(jī)。因此提高密封溝槽的加工精密度以及減小偏心是保證O形圈具有可靠的密封性和壽命的重要因素。硅膠o型圈自動(dòng)裝配機(jī)安裝密封圈不應(yīng)是它處于扭曲狀態(tài)。假如在安裝時(shí)就被扭曲，則扭曲損傷就會(huì)很快發(fā)生。在工作中，扭曲現(xiàn)象會(huì)將O形圈切斷，產(chǎn)生大量漏油硅膠o型圈自動(dòng)裝配機(jī)，而且切斷的O形圈會(huì)混到液壓系統(tǒng)的其他部位，造成重大事故。

O型圈全自動(dòng)組裝機(jī)

墊片密封在現(xiàn)代工業(yè)企業(yè)中占有很重要的地位，硅膠o型圈自動(dòng)裝配機(jī)密封的好壞直接關(guān)系到生產(chǎn)的連續(xù)、財(cái)產(chǎn)的安全硅膠o型圈自動(dòng)裝配機(jī)、節(jié)能與環(huán)保以及人們的身心健康，因此墊片的發(fā)展越來(lái)越受到人們的重視。隨著現(xiàn)代工業(yè)特別是近代石油、化學(xué)工業(yè)、原子能工業(yè)、大型電站的興起，壓力容器向高溫、高壓、高真空、深冷和大型化、硅膠o型圈自動(dòng)裝配機(jī)多系列方向發(fā)展，對(duì)墊片密封不斷提出新的要求，各種新型材料新型結(jié)構(gòu)不斷出現(xiàn)，其密封性能也是千差萬(wàn)別。此外，壓力的波動(dòng)，溫度的變化，螺栓預(yù)緊力的松弛，硅膠o型圈自動(dòng)裝配機(jī)法蘭的傾斜、錯(cuò)位，密封面的缺陷，介質(zhì)的腐蝕都會(huì)對(duì)密封效果產(chǎn)生很大的影響。硅膠o型圈自動(dòng)裝配機(jī)因此，如何根據(jù)工況正確選擇合適的密封墊片以及如何正確安裝是保證密封效果的關(guān)鍵之所在。