高壓反應(yīng)釜膨脹槽的作用!化工高壓反應(yīng)釜定制

   導(dǎo)熱油膨脹槽做為電加熱反應(yīng)釜不可或缺的重要輔助裝置，在正確設(shè)計、制造、安裝和使用膨脹槽有利于延長導(dǎo)熱油的壽命與安全性，同時也間接保護了反應(yīng)釜及其它設(shè)備部件。高壓反應(yīng)釜的膨脹槽有什么作用呢？

　　1、于夾套內(nèi)的導(dǎo)熱油因溫度變化而產(chǎn)生的體積膨脹或收縮的容納與補償，并起到夾套內(nèi)的高溫導(dǎo)熱油與空氣隔絕作用；而且膨脹槽內(nèi)與空氣接觸的導(dǎo)熱油溫度不應(yīng)超過70°C ，以降低導(dǎo)熱油的氧化速度與蒸發(fā)損耗，從而延長導(dǎo)熱油的使用壽命與安全使用。

　　2、排氣：新油進入系統(tǒng)后，整個系統(tǒng)的導(dǎo)熱油在升溫過程中會分離出氣和汽，通過該膨脹槽進行排氣、脫水。

　　3、進油：新油加入或在系統(tǒng)中出現(xiàn)導(dǎo)熱油減少時，補充導(dǎo)熱油。

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高壓反應(yīng)釜廠家化工高壓反應(yīng)釜定制

簡單介紹不銹鋼高溫高壓反應(yīng)釜對大型工件處理困難來源：

  不銹鋼高壓反應(yīng)釜廣泛應(yīng)用于石油、化工、橡膠、染料等行業(yè)，但是近幾年基本上都是應(yīng)用在小型工件上，那么在應(yīng)用大型工件上有什么樣的困難呢？    

一、不銹鋼高溫高壓反應(yīng)釜與大型工件配套的前處理槽及鍍槽等投資較大，而且由于這些大型工件不是批量產(chǎn)品，一旦處理完后，大槽閑置時間太長；   

二、要有配套靈活的起吊設(shè)備； 

三、要有適宜的裝卸場地。

使用高壓反應(yīng)釜時，需了解哪些要點來源： 

1、安裝高壓反應(yīng)釜完畢以后檢查各個連接部件以及傳動部位是否是牢固可靠的，各個連接管道、管口、密封件及整機做氣密試驗，應(yīng)無泡、冒、滴、漏現(xiàn)象。

2、高壓反應(yīng)釜應(yīng)安裝在堅固、平整的工作臺上，工作臺高度根據(jù)使用情況決定，設(shè)備與工作臺四周應(yīng)留有一定的空間(≥360cm)，以便安裝與后期維修。

3、安裝高壓反應(yīng)釜時要求傳動軸與地水平面垂直，不垂直度(傾斜度)不得大于設(shè)備總高度的1/1000。

4、反應(yīng)釜設(shè)備本身各工藝接管上的自備件，安全閥，必須按反應(yīng)釜的要求配備。

高壓反應(yīng)釜磁力傳動頭是一種用于高壓反應(yīng)釜攪拌軸傳動和密封用的磁力傳動裝置化工高壓反應(yīng)釜定制

   高壓反應(yīng)釜磁力傳動頭是一種用于高壓反應(yīng)釜攪拌軸傳動和密封用的磁力傳動裝置，由電機、減速器驅(qū)動外磁體旋轉(zhuǎn)，裝在密封罩內(nèi)的內(nèi)磁體，在磁力作用下與固裝在其上的攪拌軸一起旋轉(zhuǎn)。因此，由密封罩的靜密封代替了攪拌軸的動密封，從而達到了不泄漏的目的。攪拌控制電路的電子元件均組裝在一塊線路板上，采用雙閉環(huán)控制系統(tǒng)，具有調(diào)速精度高、轉(zhuǎn)速穩(wěn)定、抗干擾能力強等特點，并且具備限制超快速、過流等完善的保護功能，調(diào)節(jié)“調(diào)速”旋鈕即可改變直流電機的直流電壓，從而改變電機的轉(zhuǎn)速，達到控制攪拌速度的目的。 此外，高壓釜磁力傳動頭的特點是由兩套滾動軸承來支承攪拌軸的旋轉(zhuǎn)運動，并解決了其潤滑問題，從而使制造、裝配、維修工藝簡化且壽命增長，降低了制造成本和運轉(zhuǎn)費用。