吹塑成型中空吹塑又分為注射吹塑、擠出吹塑和拉伸吹塑，注射吹塑是用注射成形法先將塑料制成有底型坯，對環(huán)境的適應度更高;同時降低了包裝重量和生產能耗。此外，它使包裝設計富有特色且更具美感，而且可確保內裝產品的安全性。在相同模具安裝面積的情況下，增加雙倍的型腔數量。這樣，旋轉模就會使產量翻倍，也就減少了單位成本。

 吹塑產品具有哪幾大優(yōu)點，承載能力：靜載荷：4–6T；動載荷：1–2T；架空載荷：1T，抗沖擊強度高，經久耐用，安全性高。擠出吹塑工藝——目前四分之三的吹塑產品是由擠出深圳吹塑加工工藝制造的。擠出吹塑分為連續(xù)式擠出吹塑和間歇式擠出吹塑兩種。提高保質期與保持液體奶制品的口感以及保持適當的成本是一個矛盾。無菌吹塑瓶和無菌灌裝技術的出現，使之找到了平衡點?！?

  吹塑模具結構尺寸和技術要求的確定，同時還要顧及模具加工的工藝性。整個過程要與生產成本和效率緊密結合。為了使吹塑制品能經久耐用，主要是運用時要妥當，不讓陽光曝曬，不讓雨淋，也不在火上或暖氣上烤，不要常觸摸水或油類等腐蝕物質。

 利用注塑或擠出法制得之型坯，先借延伸棒將熱型坯進行縱向拉伸，然后壓縮空氣進行吹脹,達到橫向拉伸,做成和模具內腔形狀相同的制件。留意養(yǎng)護防老化。人們在運用吹塑制品時，常常會遇到其發(fā)作變硬、變脆、變色、變裂以及功能下降等景象，這就是塑料老化。

 塑料包裝罐的優(yōu)點，調控塑料降解時間和周期，在充分發(fā)揮生物塑料包裝材料功用的同時，減少和消除塑料包裝材料的污染和影響。吹塑產品是采用高分子量高密度聚乙烯為原料，物料在高融狀態(tài)下擠出一次快速吹脹定型，可消除內應力，確保制品成型飽滿， 吹塑成型加工過程中是一個涉及模具設計、模具制造、原材料特性和原材料預處理方法、成型工藝、吹塑機操作等多方面因素，