微波解凍通過利用先進的微波技術(shù)

目前常見的解凍方式包括氣流解凍、水解凍、微波解凍。氣流解凍主要是通過冷凍產(chǎn)品和氣流間溫差以及氣流速度調(diào)節(jié)，使熱量傳導(dǎo)給產(chǎn)品，實現(xiàn)解凍的效果。

　　顧名思義，水解凍則以水作為介質(zhì)，但是其方法解凍效率低，時間長，且需要大量水資源，這明顯與綠色環(huán)保、節(jié)約水資源的理念之間相悖。而微波解凍通過利用先進的微波技術(shù)，可以對冷凍肉類進行由內(nèi)而外的穿透性快速加熱，使冷凍品內(nèi)外同時解凍升溫，從而達到解凍食材的目的。與此同時，解凍后冷凍品整體均勻，易切割，并保證產(chǎn)品原有口感和品質(zhì)。

微波解凍設(shè)備利用分子運動進行解凍

微波解凍設(shè)備利用分子運動進行解凍，通過電磁波對凍品中分子起特殊作用，使得分子之間互相碰撞、摩擦，產(chǎn)生熱量而實現(xiàn)解凍效果。波的頻率越高，碰撞和摩擦作用越大，發(fā)熱量越多，解凍速度越快。相較于大型微波爐解凍機解凍時間以分鐘計，利用水、空氣解凍的設(shè)備是以小時計算解凍速度的。

有說法稱，大型微波爐解凍機解凍速度過快，會導(dǎo)致處于細胞間隙（即細胞外）的水分沒有充足時間重新“流回”細胞內(nèi)，從而使汁液流失，降低食品品質(zhì)。這一說法對快速冰凍的肉類而言意義不大，它自身細胞內(nèi)的水分流失本來就很少。因此，利用分子運動進行解凍的微波爐解凍機，很適合生產(chǎn)體量大，需要解凍的肉類多的企業(yè)。

因此，大型微波爐解凍機完全能滿足現(xiàn)有場地改造、多品種冷凍肉品的解凍需求

微波解凍設(shè)備可自動無人值守

微波解凍設(shè)備可自動無人值守，設(shè)備由微波發(fā)生器、波導(dǎo)饋能系統(tǒng)、主控系統(tǒng)、解凍腔體、抑制器和傳動系統(tǒng)組成。

微波發(fā)生器為設(shè)備解凍提供微波能，功率可根據(jù)需求產(chǎn)品做配置，其有微

微波電源柜和微波輸出柜組成，屬于單管大功率微波發(fā)生器。

波導(dǎo)饋能系統(tǒng)由環(huán)行器、水負載、功分器、旋轉(zhuǎn)波導(dǎo)組成，微波通過波導(dǎo)傳輸至旋轉(zhuǎn)波導(dǎo)內(nèi)，分散式解凍物料。

主控系統(tǒng)硬件由控制柜和操作柜組成，內(nèi)含PLC作為系統(tǒng)控制核心，由觸摸屏作為操作界面，其主要實現(xiàn)設(shè)備自動化無人值守生產(chǎn)功能。

解凍腔體與抑制器及傳動系統(tǒng)組成解凍物料的隧道，通過物料在其內(nèi)部的傳動，完成解凍過程。

隧道腔體及框架采用304不銹鋼材質(zhì)；食品級鏈板式傳送帶；隱藏式動力傳輸系統(tǒng)；先進的水冷式微波抑制系統(tǒng)；國際的轉(zhuǎn)波饋能方式，實現(xiàn)均勻解凍；實時監(jiān)控、功率自控系統(tǒng)；微波電源采用西門子、施耐德等國際一線品牌電氣元器件，保證設(shè)備長時間穩(wěn)定運行；磁控管為自產(chǎn)產(chǎn)品，維護更換方便及時。