根據(jù)工藝要求和計(jì)算出的熱負(fù)荷，蒸汽發(fā)生器可以配備接觸器，SCR功率控制模塊或混合控制器。設(shè)計(jì)這些系統(tǒng)的目的是消除任何滯后現(xiàn)象，以實(shí)用和經(jīng)濟(jì)的方式提高對(duì)負(fù)載變化的響應(yīng)速度并優(yōu)化功耗。這樣可以確保將所有提供的功率100％轉(zhuǎn)換為熱能，并且由于蒸汽發(fā)生器是“未點(diǎn)火”的容器，因此無(wú)需技術(shù)人員的陪伴即可操作它們。

電蒸汽鍋爐的安全性

①漏電保護(hù)：當(dāng)鍋爐發(fā)生漏電時(shí)，工業(yè)蒸汽發(fā)生器單價(jià)，通過(guò)漏電斷路器及時(shí)切斷電源，確保人身安全。

②缺水保護(hù)：當(dāng)鍋爐缺水時(shí)及時(shí)切斷加熱管控制電路，防止加熱管發(fā)生干燒損壞，工業(yè)蒸汽發(fā)生器公司，同時(shí)控制器發(fā)出缺水報(bào)警指示。

③接地保護(hù)：當(dāng)鍋爐外殼帶電時(shí)，通過(guò)接地線把漏電流導(dǎo)入大地，從而確保人身安全。通常保護(hù)接地線應(yīng)與大地之間作良好的金屬聯(lián)接，常用深埋在地下的角鐵、鋼管做接地體，接地電阻不得大于4Ω。

④蒸汽超壓保護(hù)：當(dāng)鍋爐蒸汽壓力超過(guò)設(shè)定的上限壓力時(shí)，浙江工業(yè)用蒸汽發(fā)生器，安全閥啟動(dòng)，釋放出蒸汽使壓力降低。

⑤過(guò)流保護(hù)：當(dāng)鍋爐超負(fù)荷（電壓過(guò)高）工作時(shí)，漏電斷路器自動(dòng)斷開(kāi)。

⑥電源保護(hù)：借助先進(jìn)的電子線路檢測(cè)到過(guò)電壓、欠電壓、斷相等故障狀態(tài)后，進(jìn)行可靠的斷電保護(hù)。

技術(shù)特點(diǎn)

（1）采用拱型管板與螺紋煙管組成鍋筒，使鍋筒由準(zhǔn)鋼性體變?yōu)闇?zhǔn)彈性體結(jié)構(gòu)，取消了管板區(qū)的拉撐件，減少了應(yīng)力。

煙管由兩回程改為單回程，解決了管板裂紋的難題。

（2）鍋筒下部由于布置了上升管排，消除了鍋筒底部的死水區(qū)，使泥渣不易沉積，鍋筒高溫區(qū)能得到良好的冷卻，預(yù)防了鍋爐鍋殼下部鼓包。

（3）采用傳熱螺紋煙管，獲得了強(qiáng)化傳熱效果，達(dá)到鍋爐升溫、升壓快的特點(diǎn)，提高了鍋爐的熱效率。

（4）結(jié)構(gòu)緊湊，與同類(lèi)型鍋爐比較，外形尺寸小，節(jié)省鍋爐房基建投資。

（5）運(yùn)行穩(wěn)定、調(diào)整方便、出力足。具有一定超負(fù)荷能力。

（6）采用螺紋煙管強(qiáng)化傳熱，提高了傳熱系數(shù)和熱效率，由于煙氣在管內(nèi)有擾動(dòng)作用，煙管內(nèi)不易積灰，起到自清掃的作用。

爐膛內(nèi)采用了耐熱混凝土整體澆注的節(jié)能爐拱，改善了煤著火條件，采用了獨(dú)立風(fēng)室，達(dá)到了合理布風(fēng)，使?fàn)t膛內(nèi)形成一個(gè)有利于

燃燒的空氣動(dòng)力場(chǎng)，從而擴(kuò)大了煤種的適應(yīng)性。鍋爐的爐拱、出口煙窗部分均有一定除塵作用。使鍋爐的原始排塵濃度控制在標(biāo)準(zhǔn)以下，保證了鍋爐排放達(dá)到環(huán)保規(guī)定的指標(biāo)。爐拱喉口處布置有二次風(fēng)，可以有效組織燃料中揮發(fā)份與空氣混和，促使揮發(fā)份在爐膛中充分燃燒，提高燃料燃盡效率。