(1) 加工精度需求高 一副模具通常是由凹模、凸模和模架組成，有些還能夠是多件拼合模塊。所以上、下模的組合，鑲塊與型腔的組合，模塊之間的拼合均需求有很高的加工精度。精密模具的尺寸精度通常達μm級。

　　(2) 形面雜亂 有些產(chǎn)品如汽車掩蓋件、飛機零件、玩具、家用電器，其形狀的外表是由多種曲面組合而成，因而，模具型腔面就很雜亂。有些曲面必須用數(shù)學(xué)計算辦法停止處置。

　　(3) 批量小 模具的出產(chǎn)不是大批量成批出產(chǎn)，在許多狀況下通常只出產(chǎn)一付。

　　(4) 工序多 模具加工中總要用到銑、鏜、鉆、鉸和攻螺紋等多種工序。

　　(5) 重復(fù)性投產(chǎn) 模具的運用是有壽數(shù)的。當(dāng)一付模具的運用逾越其壽數(shù)時，就要改換新的模具，所以模具的出產(chǎn)通常有重復(fù)性。

　　(6) 仿形加工 模具出產(chǎn)中有時既沒有圖樣，也沒有數(shù)據(jù)，并且要依據(jù)什物停止仿形加工。這就需求拷貝精度高，不變形。

電鑄加工廠是如何解決電鑄模具的局限性

　該樣機采用的是電鑄金屬原型。因為金屬導(dǎo)電功能突出，得到電堆疊金屬層表面上十分方便。隨著新技術(shù)的不斷涌現(xiàn)，跨學(xué)科的飽和與對方，高壓類電鑄模具加工電鑄模具加工不再受到限制，并擴大到低壓鍛造，鍛造，揉捏半固態(tài)鍛造，電鑄模具加工行業(yè)構(gòu)成了廣義內(nèi)容要豐富多樣。另一方面電鑄金屬加工批發(fā)，并具有突出的功能，可以實現(xiàn)光潔度的程度非常高，可拋光成鏡面光潔度，也可以加工成各種特殊形狀。因此，電鑄加工廠在電鑄原型材料的選擇，金屬原型是優(yōu)選的。

　　該原型可用于電鑄金屬具有一定的局限性，即不是所有的金屬都能夠被用作電鑄的原型。數(shù)據(jù)處理和現(xiàn)代技術(shù)人員可以進行任何金屬的外觀可以用作電鑄的原型，至少在理論上，是這樣的。