穩(wěn)定土拌和站在進行調試前的準備事項：

  1、檢查各部分的緊固是否連接可靠，特別要檢查攪拌主機中的攪拌葉片及攪拌軸的連接螺栓是否緊固，新機應重新緊固檢查一遍。

  2、檢查操作臺和電氣柜中各接頭連接無錯接漏接。

  3、檢查各部分潤滑情況，保證各潤滑點潤滑油，各減速箱及電動滾筒油位在要求范圍內。

穩(wěn)定土拌和站售后服務承諾  

一、設備安裝調試正常運轉之日起機械保修半年，電腦保修一年；

二、保修期內設備出現的非人為配件損壞出賣人免費負責維修更換；

三、免費派技術人員協助安裝調試至設備正常運轉，免費代培操作人員；

四、設備出現故障接用戶通知后24小時內趕到需方工地（1000KM以內）；

五、對所售出設備終生供應配件且給予優(yōu)惠價格，終生維修。

穩(wěn)定土拌和站采用工業(yè)微機控制系統，具有對材料適應強、級配種類多、可靠性高、操作簡單、結構緊湊、布局合理、便于安裝、調試、維護等特點。穩(wěn)定土拌和站適用于任何高速公路、機場等底層的施工。各種選定物料如石灰、碎砂石、土粒、粉煤灰等，用裝載機裝入穩(wěn)定土拌和站配料機料斗，經皮帶給料機計量送至皮帶集料機。同時穩(wěn)定劑如石灰、水泥等粉料經各種途徑送進粉料儲存?zhèn)}，由螺旋輸送機輸入計量料斗，再使用粉料給料機計量給出。

通過對穩(wěn)定土拌合站工作運行時邏輯程序分析的同時，也揭示了控制系統在監(jiān)視工作運行狀態(tài)時對故障予以報警的工作機理。也就是穩(wěn)定土拌合站工作運行中，當某1流程的實施用時，攪拌機卸料門關門行程開關發(fā)出關閉到位的連鎖信號，不符合設定的邏輯程序的情況均可視為故障，控制系統除了按設定的邏輯程序指令運行或者等待到符合條件再指令運行外，同時發(fā)出相應的聲、光警示或指令軟件程序在顯示屏設定位置打出故障現象、原因、處理方式等內容的字幕。

在拌制穩(wěn)定土拌和站生產過程中，經常發(fā)生石料堵塞篩網的篩孔，造成該進入1#倉（小倉）的石屑，由于小倉上振動篩篩網的篩孔堵塞，石屑只能進入2#倉，甚至進入3#倉，逐漸越來越嚴重地影響混合料的配合比，瀝青混凝土產品的質量達不到要求，導致鋪筑在道路上的路面仍然要返工銑刨重修。所以必須要了解是什么原因造成穩(wěn)定土拌和站篩網堵塞如何解決？

1. 篩孔偏小，若振動篩上殘留稍大的石屑顆粒，就無法通過篩孔，逐漸把篩孔堵塞。

2. 含有大量接近振動篩篩孔尺寸臨界的石料顆粒。

3. 含有較多的針片狀石料。

4.編織篩網的鋼絲直徑偏粗，選用好的鋼絲既耐磨又具韌性，能有效提高篩孔通過率。

穩(wěn)定土拌和站在建筑上面的使用已經非常頻繁了，它在機械方面的優(yōu)勢也十分明顯，下面說下關于穩(wěn)定土拌和站的核心優(yōu)勢。

該設備主要構成系統：

1、配料供給系統：分料斗、調速變頻計量皮帶機、皮帶輸送機。

2、水泥料供給系統：水泥倉（水泥斗）、調速變頻計量葉輪供料機、螺旋電子稱輸送機。  

3、自動供水系統：壓力罐、潛水泵、管道、減壓閥、水流量計、噴水器。

4、攪拌系統：電機減速機、雙臥軸連續(xù)式攪拌機。

5、儲料倉裝置系統：雙卸料儲料倉、斜皮帶機、空壓機。

6、電氣系統：操作控制柜、操作室。

決定穩(wěn)定土生產效率的大因素是原料的搭配問題。穩(wěn)定土拌合站生產穩(wěn)定土時需要石灰、水、砂石、化學劑等等，不同的原料所占的成分比例不同，如果成分搭配時弄錯了比例，那會導致生產出來的穩(wěn)定土質量不佳隨時需要重新生產，不但拖慢穩(wěn)定土的整個生產過程，也會浪費金錢。穩(wěn)定土拌合站機器本身的運作功率也是影響穩(wěn)定土生產過程的關鍵因素之一。生產穩(wěn)定土時需要將所有的生產原料混合然后攪拌，若是機器本身的功率不夠大，則生產原料各成分之間不能充分的混合，攪拌時也不容易將原料之一的砂石攪碎，可能導致穩(wěn)定土生產失敗，所以工地上生產穩(wěn)定土一定要選用功率很大的拌合站。