挑選折彎機(jī)系統(tǒng)的方法

1、根據(jù)工件的情況選系統(tǒng)

工件情況是值得考慮的，我們起碼需要明確：購買一臺能夠完成加工任務(wù)的機(jī)器。要考慮材料的類型以及加工厚度和長度，這些都會影響系統(tǒng)操作體驗(yàn)。

2、根據(jù)撓變的數(shù)據(jù)選系統(tǒng)

即使是相同的載荷，10英尺機(jī)工作臺和滑塊出現(xiàn)的撓變是5英尺機(jī)的4倍。這就是說，較短的機(jī)器需要較少的墊片調(diào)整，就能生產(chǎn)出合格的零件，而減少墊片調(diào)整又需要相應(yīng)的時(shí)間。

3、根據(jù)零件的彎曲半徑選系統(tǒng)

當(dāng)我們采用自由彎曲時(shí)，彎曲半徑為凹模開口距的0.156倍，而在自由彎曲完成的過程中，凹模開口距應(yīng)是金屬材料厚度的8倍，由此可見，零件的彎曲半徑也會影響系統(tǒng)的使用體驗(yàn)。

數(shù)控折彎機(jī)的折彎角度誤差大的原因

1、下模的V槽太小，一般按材料厚度的六倍算，1mm的料，大概用6mm寬的槽。

2、機(jī)床滑塊下行深度不夠。調(diào)整數(shù)據(jù)無效，是因?yàn)檩斎霐?shù)控系統(tǒng)，系統(tǒng)的執(zhí)行無效，還是系統(tǒng)執(zhí)行了，控制機(jī)器時(shí)沒作用呢。

如是電液伺服數(shù)控折彎機(jī)，則可以觀察光柵尺，看是否調(diào)整后下行深度有變化。

如是扭軸數(shù)控折彎機(jī)，則可以手動調(diào)整Y軸位置，看有無變化。

大型折彎機(jī)使用時(shí)所選擇的補(bǔ)償方式

在我司生產(chǎn)的這款大型折彎機(jī)，是一款大型折彎設(shè)備，它的使用可以對板材施加折彎力度的。在使用的過程當(dāng)中，有人發(fā)現(xiàn)，使用大型折彎機(jī)對板材的折彎，也會對它有一定的損傷。雖然如此，對于大型折彎機(jī)折彎工作，它的折彎模式，對操作工人要求不同，所以使用者對于產(chǎn)品精度，也要了解應(yīng)該選擇什么樣的補(bǔ)償模式對買家來說至關(guān)重要。

如果大型折彎機(jī)采用液壓補(bǔ)償?shù)脑?，在機(jī)器發(fā)生形變時(shí)，通過這幾個(gè)小油缸施加額外的作用力，進(jìn)行補(bǔ)償，從而減小機(jī)器變形對所折板材的影響，當(dāng)然這些補(bǔ)償方式，就能夠避免工作時(shí)的損傷了。

折彎機(jī)系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

1．高諧振          

為提高進(jìn)給系統(tǒng)的抗振性，應(yīng)使機(jī)械構(gòu)件具有高的固有頻率和合適的阻尼，一般要求機(jī)械傳動系統(tǒng)的固有頻率應(yīng)高于伺服驅(qū)動系統(tǒng)固有頻率的2～3倍。

2．低摩擦

進(jìn)給傳動系統(tǒng)要求運(yùn)動平穩(wěn)，定位準(zhǔn)確，卷板機(jī)快速響應(yīng)特性好，必須減小運(yùn)動件的摩擦阻力和動、靜摩擦系數(shù)之差，在進(jìn)給傳動系統(tǒng)中現(xiàn)普遍采用滾珠絲桿螺母副。