如果折彎?rùn)C(jī)制件角度仍然存在一定的誤差，那就可能不是因?yàn)槟＞?，或者是平行度的問題，那就可能是機(jī)床中的液壓系統(tǒng)中，平衡機(jī)構(gòu)沒有保證壓力油均勻進(jìn)入左右的油缸造成的，那就需要進(jìn)行調(diào)節(jié)。  這個(gè)時(shí)候，將折彎?rùn)C(jī)的工作方式調(diào)整到“點(diǎn)動(dòng)調(diào)整”的狀態(tài)，然后取下機(jī)床當(dāng)中的模具，或者是其它的一些附件，這樣可以讓滑塊停留在機(jī)械擋塊上，然后將壓力表調(diào)到需要的壓力值上。  具體的做法是將折彎?rùn)C(jī)中百分表的表頭壓縮3-4毫米，踩腳踏讓系統(tǒng)升壓，在折彎?rùn)C(jī)系統(tǒng)升壓或者是系統(tǒng)排荷的時(shí)候，檢查一下百分表時(shí)針偏移的情況，如果到了規(guī)定的數(shù)值就可以停止操作。當(dāng)然，除了上述方式之外，要強(qiáng)調(diào)的就是必須保養(yǎng)好折彎?rùn)C(jī)，讓其發(fā)揮使用優(yōu)勢(shì)。

折彎?rùn)C(jī)在使用過程中要做好保養(yǎng)工作，其實(shí)不管是什么機(jī)器，保養(yǎng)都是有必要的。畢竟機(jī)器使用過程中會(huì)有損耗，長(zhǎng)期不保養(yǎng)損耗越來越嚴(yán)重，這樣機(jī)器的使用效果就會(huì)變差，甚至容易出現(xiàn)故障。所以，花點(diǎn)時(shí)間去保養(yǎng)并不是麻煩，而是為了確保設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)。那么，折彎?rùn)C(jī)保養(yǎng)要怎么做呢？

一、折彎?rùn)C(jī)保養(yǎng)并不難，在使用之前檢查清楚設(shè)備關(guān)鍵部位，比如潤(rùn)滑部位看看是否潤(rùn)滑好了，如果沒有的話按要求做好。再看安全防護(hù)裝置是否有異常，電路及接地是否正常，。各緊固件有沒有松動(dòng)情況等等。

二、使用過程中，觀察設(shè)備是否有運(yùn)作異常，比如不尋常的噪音或者震動(dòng)，這些都是要關(guān)注的，有異常就要停機(jī)處理。

三、使用設(shè)備結(jié)束后要把電源切斷，各部件按要求歸位。清潔好設(shè)備。

　為了能讓折彎?rùn)C(jī)的彎曲度更高，可以在其工作臺(tái)或滑塊上布置輔助液壓缸，以產(chǎn)生反方向的撓度；或者是在前、后下橫粱的兩端各有一個(gè)樞軸，而工作臺(tái)位于前后下橫梁之間，兩端支承在樞軸上。

　　根據(jù)工作臺(tái)長(zhǎng)度的不同，折彎?rùn)C(jī)的下橫梁上布置有若干液壓缸，其活塞桿頂在工作臺(tái)上。折彎時(shí)，這些液壓缸進(jìn)油，對(duì)工作臺(tái)產(chǎn)生向上的壓力，使工作臺(tái)產(chǎn)生向上的撓度，與滑塊撓度方向一致。

　　在此基礎(chǔ)上，將折彎?rùn)C(jī)工作臺(tái)工作平面加工成中間稍微凸起，有助于補(bǔ)償折彎時(shí)工作臺(tái)產(chǎn)生的撓度。其中一種典型就是采用若干斜楔使工作臺(tái)工作表面產(chǎn)生凸起；并將楔與螺桿和蝸桿傳動(dòng)裝置連接。

　　另外，還可通過折彎?rùn)C(jī)中液壓缸的擺放位置，使滑塊和工作臺(tái)的撓度方向一致。但由于即使同一牌號(hào)的板料，其力學(xué)性能也存在一些差別，因此，既使用同一副模具和同樣的凸模進(jìn)入凹模深度加工時(shí)，也會(huì)因?yàn)榘辶狭W(xué)性能的差別而引起折彎角度的變化。