無(wú)心磨床產(chǎn)品常見(jiàn)缺陷及解決辦法

零件有錐度

　　發(fā)生原因

　　（1）由于前導(dǎo)板此導(dǎo)輪母線(xiàn)低的過(guò)多或前導(dǎo)板向?qū)л喎较騼A斜面致使零件前部小

　　（2）由于后導(dǎo)板表面與導(dǎo)輪母線(xiàn)低或后導(dǎo)板向?qū)л喎矫鎯A斜而致使零件后部小

　　（3）由于下列原因而致使零件前部或后部發(fā)生錐度

　?、偕拜営尚拚徽_，本身便有錐度

　?、谏拜喤c導(dǎo)輪表面已磨損

　　消除方法

　　（1）恰當(dāng)?shù)囊七M(jìn)前導(dǎo)板及調(diào)整前導(dǎo)板與導(dǎo)輪母線(xiàn)平行

　?。?）調(diào)整后導(dǎo)板的導(dǎo)向表面與導(dǎo)輪母線(xiàn)平行，并且在一條線(xiàn)上。

　?、俑鶕?jù)零件錐度的方向，調(diào)整砂輪修改中的角度砂輪

　?、谏拜喤c導(dǎo)輪

針對(duì)無(wú)心磨床的常見(jiàn)問(wèn)題，機(jī)床廠進(jìn)行了剖析并提出解決方案，以協(xié)助更多無(wú)心磨床運(yùn)用廠家解決在日常運(yùn)用過(guò)程中遇到的煩惱。

自激振蕩

原因：心高太高、支持刀板視點(diǎn)太大、支持刀板視點(diǎn)太大、支持刀板太薄、支持刀板的架設(shè)不良、支持刀板的曲折、磨削量大、磨砂的選擇不良、磨砂的真圓性不良、砂輪架設(shè)臺(tái)松懈、心軸的松懈、外部振蕩。

對(duì)策：下降心高、削減視點(diǎn)、添加厚度、重縮夾緊螺絲、批改支持刀板、削減磨削量添加次數(shù)、和砂輪制造商商談、在取平衡前后試行調(diào)整、螺絲鎖成平等、重鎖螺絲、調(diào)整調(diào)整輪的心軸、重鎖堅(jiān)持器交流鉆石、隔絕外部振蕩。

無(wú)心磨床的常見(jiàn)問(wèn)題解決

一、光制表面留下傷痕

原因：管制板硬度太高。管制板的表面附著或融合有磨碎成碎片或砂輪的小塊。

對(duì)策：管制板應(yīng)改為軟冷卻水，改為可溶性切削油。

二、等間距螺旋標(biāo)記

原因：砂輪邊緣接觸、導(dǎo)軌調(diào)整差、修整速度大、金剛石破損磨損、金剛石保持架松動(dòng)是無(wú)心磨床等間隙出現(xiàn)螺旋痕跡的原因。

對(duì)策：砂輪邊緣呈錐形，使導(dǎo)板平行。降低修整速度，減少進(jìn)給量，改變鉆石的接觸面或更換鉆石支架。