汽車發(fā)動機冷卻水泵???高低溫測試箱品牌技術(shù)條件

1  高低溫測試箱品牌范圍

本標準規(guī)定了汽車發(fā)動機冷卻水泵的技術(shù)要求、試驗方法、檢驗規(guī)則、標志、包裝、運輸、貯存等。

本標準適用于汽車發(fā)動機冷卻水泵（以下簡稱水泵）。

2  高低溫測試箱品牌引用標準

下列標準所包含的條文，通過在本標準中引用而構(gòu)成為本標準的條文。本標準出版時，所示版本均為有效。所有標準都會被修訂，使用本標準的各方應(yīng)探討使用下列標準高低溫測試箱品牌新版本的可能性。

GB／T 1800.3-1998  極限與配合基礎(chǔ)  第3部分   極限公差和基本偏差數(shù)值表

GB／T 2828-1987   逐批檢查計數(shù)抽樣程序及抽樣表（適于連續(xù)批的檢查）

JB／T 5086.1-1999  內(nèi)燃機  水封  技術(shù)條件

JB／T 5086.2-1999  內(nèi)燃機  水封  試驗方法

JB／T 8563-1997  滾動軸承水泵軸連軸承

QC／T 484-1999  汽車油漆涂層

QC／T 288.2-2001  汽車發(fā)動機冷卻水泵試驗方法

3  高低溫測試箱品牌技術(shù)要求

水泵總成及其零部件應(yīng)按規(guī)定批準的有效同樣文件來制造并檢驗合格。

3.1水泵總成。

3.1.1   水泵總成圖或有關(guān)技術(shù)文件中應(yīng)規(guī)定產(chǎn)品的性能指標和可靠性指標。

3.1.2   水泵安裝于主機的平面與水泵安裝風扇平面，要有距離極限偏差及平行度要求。

3.1.3   對于沒采用永高低溫測試箱品牌久性潤滑軸承的水泵，其注油腔內(nèi)應(yīng)加規(guī)定牌號和數(shù)量的潤滑脂。

3.1.4   水泵裝配后，軸承及皮帶輪不得有軸向竄動，用手轉(zhuǎn)動時不得有卡滯、擦碰和響聲；在運轉(zhuǎn)中不得有異響。

3.1.5  鑄鐵水泵外表面應(yīng)涂防水、防銹、耐高溫漆，油漆層符合QC／T 484中TQ7甲的規(guī)定。

3.2  水泵零部件

3.2.1  水泵殼體

3.2.1.1  軸承孔的尺寸公差應(yīng)不低于GB／T 1800.3規(guī)定的IT7級；表面粗糙度Ra值不大于l.6μm。

3.2.1.2  與葉輪對應(yīng)的加工面表面粗糙度Ra值不大于3.2μm。

3.2.1.3  水封座孔的尺寸公差應(yīng)不低于GB／T 1800.3規(guī)定的IT7級；表面粗糙度Ra值不大于l.6μm。

3.2.1.4   鑄件不允許有裂紋、疏松、砂孔及明顯的粘砂等缺陷；允許有深度不大于1mm、直徑不大于3mm、間距應(yīng)大于20 mm的凹陷，總數(shù)不多于5個。水泵殼體過流表面粗糙度Ra值不大于100μm。

3.2.2  水泵軸、滾動軸承及軸連軸承

3.2.2.1  水泵軸主要配合表面的表面粗糙度Ra值不大于0.8μm。

3.2.2.2  水泵軸主要配合部位的尺寸公差等級應(yīng)達到GB／T 1800.3規(guī)定的IT6級。

3.2.2.3  滾動軸承及軸連軸承應(yīng)符合JB／T 8563的規(guī)定，有特殊要求的應(yīng)按技術(shù)文件執(zhí)行。

3.2.3  水泵葉輪

3.2.3.1   水泵葉輪為鑄件時，不允許有裂紋、疏松、砂孔及朋顯的粘砂等缺陷；允許有深度不大于1mm、直徑不大于3mm、間距應(yīng)大于20 mm的凹陷，總數(shù)不多于5個。葉輪過流表面粗糙度Ra值不大于100μm。

3.2.3.2   水泵葉輪為有蓋板的沖壓件時，其焊接點應(yīng)均布，至少應(yīng)有4個焊點強度大子金屬的撕裂強度。

3.2.3.3  水泵葉輪為塑料件時，不得有裂紋、劃痕等缺陷。

3.2.3.4  水泵葉輪圓形孔表面粗糙度Ra值不大于l.6μm，非圓形孔葉輪孔表面粗糙度Ra值不大于

3.2μm。

3.2.4  水泵水封

3.2.4.1   水泵生產(chǎn)廠家應(yīng)對水泵水封有相應(yīng)的試驗標準及檢驗規(guī)定，未明確的按JB／T 5086.1及把JB／T 5086.2的規(guī)定。

3.2.4.2  整體式水封與軸承和水泵殼體裝配時，可涂密封膠。

3.2.1.3  水封應(yīng)有自由高度、工作高度及彈力要求。

3.2.5  水泵皮帶輪

水泵皮帶輪應(yīng)按規(guī)定進行平衡試驗，不平衡量不超過80g·cm，有效圖樣文件有規(guī)定的按其規(guī)定。

廣東科翔智能檢測技術(shù)有限公司

高低溫試驗箱制冷系統(tǒng)的特點和使用注意事項

制冷特點：

1)本設(shè)備的制冷系統(tǒng)根據(jù)系統(tǒng)的不同工況設(shè)計不同的毛細主、旁路，通過智能控制系統(tǒng)根據(jù)工況實現(xiàn)自動控制，自動調(diào)節(jié)的節(jié)流系統(tǒng)，保證流量大小可調(diào)，達到了溫度變化均勻，溫度波動小的目的。

2)冷凍系統(tǒng)平穩(wěn),工作壓差小.采用雙級多路主、旁路系統(tǒng).多路的主路、旁路可根據(jù)不同的工作狀況自適應(yīng)選擇啟用，整個控制由智能控制系統(tǒng)根據(jù)工況實現(xiàn)自動控制，改變了傳統(tǒng)的用溫控器控制加熱器抵消制冷量的方式去控制冷量。

3)降溫控制多級蒸發(fā)器組合,可獲得更均勻及有效的冷量交換效率及制冷輸出;

4）流量控制由各自匹配的熱力膨脹閥自動調(diào)整;

5）電氣部分設(shè)計考慮了節(jié)能控制，材料采用環(huán)保產(chǎn)品。

注意事項：

1.為了防患于設(shè)備出現(xiàn)事故，在接線的時候一定要將設(shè)備接地使用并且接線一定要準確無誤。

2.位于箱內(nèi)的濕球紗布在試驗前應(yīng)確認它的清潔和濕潤度，三個月應(yīng)更換一次濕球紗布，確保正常的使用。

3.在試驗之前應(yīng)該對試驗測試品性能、試驗條件有所了解，對設(shè)備的控制器操作要熟練，避免發(fā)生其他情況，導致試驗數(shù)據(jù)的不準確等。

4.工作室內(nèi)的試驗測試品在試驗時應(yīng)該距箱壁保持在10cm以上，放置位于水平位置，不遮擋風口，并距溫度傳感器也要保持一定距離。

高低溫濕熱試驗箱有哪些消耗品？

         高低溫濕熱試驗箱其試驗消耗都包含水、電、濕球紗布等，且它們的消耗量都是微妙變化的，為什么說是微妙的，下面就一一為您舉例說明：

電：高低溫測試箱品牌不通電就無法啟動，且需要的是380V電接地，電在使用時也是相對消耗的，開啟制冷和不開啟制冷的電量肯定是不一樣的。

水：高低溫測試箱品牌只要開啟濕度就會用到水，這是毋庸置疑的，它是跟隨著溫濕度點不一樣，消耗的水量也會隨之變化的。若高低溫濕熱試驗箱55度時做95%濕度，這種耗水量是極大的，每小時大約0.5升，因為在做這個試驗時會使用到壓縮機。廣東科翔智能檢測技術(shù)有限公司是一家專業(yè)從事環(huán)境試驗箱研發(fā)，設(shè)計，生產(chǎn)、銷售和安裝售后的高新科技企業(yè)，我們的產(chǎn)品國內(nèi)很多大型企業(yè)和各大實驗室，企業(yè)事單位采用。在理論生活中我們都會覺得應(yīng)該是高溫高濕耗水量大一些，相反的假如是拿55的溫度95%濕度和85的溫度98%的濕度做對比，其實前者的耗水量是要大一些的，因為后者溫度高、濕度大，基本上在85度的高溫時，濕度就自動形成了，所以根本是不費吹灰之力。

濕球紗布：目前環(huán)試行業(yè)一系列的溫濕度設(shè)備均采用干濕球?qū)φ辗ǎ@時我們就會需要用到濕球紗布了，廠家在設(shè)備出廠時會標配一卷，大概可以使用一到二年的樣子。更換的頻率應(yīng)該從試驗時間和紗布的發(fā)硬、變黃的程度來確定。

制冷劑：有人說制冷劑不算消耗品，因其需要再次補充的時間長（大概三到五年），這個時間期限是針對品牌產(chǎn)品。也有的新設(shè)備在使用一兩個月就要補充一次，這是設(shè)備制造工藝的問題，壓縮機有漏點，需要查漏維修。