鈑金加工材料的選用：

1．冷軋板SPCC，主要用電鍍和烤漆件，成本低，易成型，材料厚度≤3.2mm。

2．熱軋板SHCC，材料T≥3.0mm ,也是用電鍍,烤漆件，成本低，但難成型，主要用平板件。

3．鍍鋅板SECC、SGCC。SECC電解板分N料、P料，N料主要不作表面處理，成本高，P料用于噴涂件。

4．銅；主要用導電作用料件，其表面處理是鍍鎳、鍍鉻，或不作處理，成本高。

5．鋁板；一般用表面鉻酸鹽（J11-A），氧化（導電氧化，化學氧化），成本高，有鍍銀，鍍鎳。

6．鋁型材；截面結(jié)構(gòu)復雜的料件，大量用于各種插箱中。表面處理同鋁板。

7．不銹鋼；主要用不作任何表面處理，成本高。

    焊接鈑金加工件需要注意電弧的長度和結(jié)構(gòu)件焊接速度，才能保證鈑金加工的質(zhì)量。

    鈑金加工件焊接速度。焊接速度和多方面的因素相關(guān)聯(lián)，對鈑金加工的質(zhì)量存在影響，需要通過計算才能算出適宜的焊接速度。是以焊條直徑、涂料類型、焊接電流、被結(jié)構(gòu)件焊接物的熱容量、結(jié)構(gòu)開頭等條件有其相應變化，不能作出標準的規(guī)定。合適的焊接速度，可以避免形成焊縫的夾渣和氣孔。如果焊接鈑金加工件時速度過快，焊接部位冷卻時，收縮應力會增大，焊縫因此會產(chǎn)生裂縫，產(chǎn)品的質(zhì)量更是得不到保障。

    鈑金加工主要是指對均勻厚度的板材進行加工的技術(shù)，精密鈑金件對鈑金加工的難度更高，由于其加工件比較精密，所以精密鈑金加工件應用的領(lǐng)域與其他鈑金加工件有很明顯的區(qū)別。精密鈑金加工主要用于通訊電子行業(yè)、精密儀器行業(yè)以及電梯制造行業(yè)。

    通訊電子行業(yè)這幾年可以說是飛速發(fā)展，產(chǎn)品更新?lián)Q代也是非常快，如今已經(jīng)要進入5G時代，一波大更新遲早要來。通訊電子行業(yè)不僅僅是近幾年發(fā)展十分快速的行業(yè)，也是目前應用精密鈑金加工比較多的行業(yè)，因為該行業(yè)技術(shù)更新快、產(chǎn)品多樣化和及時化生產(chǎn)的特點，工序多，能夠滿足的需求也就更高，所以該行業(yè)面臨市場風險沖擊比較大，絕大部分國內(nèi)外有名企業(yè)都把鈑金業(yè)務外包出去，把公司有限的資源用于技術(shù)開發(fā)。