河北火云生物科技責(zé)任有限公司生產(chǎn)加工的火云牌各式各樣球團(tuán)黏合劑：型煤粘合劑，潔凈煤黏合劑；各種各樣金屬礦粉球團(tuán)黏合劑具體有：螢石粉球團(tuán)黏合劑，爐渣粉球團(tuán)黏合劑，錳礦粉球團(tuán)黏合劑，鐵精粉球團(tuán)黏合劑，氧化鐵皮球團(tuán)黏合劑，硅粉球團(tuán)黏合劑，硅錳合金粉球團(tuán)黏合劑，鎳鐵礦粉球團(tuán)黏合劑，鈦鐵礦粉球團(tuán)黏合劑，碳粉黏合劑等200多種多樣冷壓球團(tuán)商品。鐵精粉冷壓球團(tuán)粘結(jié)劑的應(yīng)用






1、用于礦渣微粉、焦粉等制成冷壓球團(tuán)，可馬上摻燒選礦廠，對(duì)于大中小型煉鐵高爐（100立方以下）冷壓球團(tuán)的加上量做到50%對(duì)于挺大的煉鐵高爐可做調(diào)味品運(yùn)用，冷球中的焦粉可取代一部分價(jià)格比較貴的焦炭，從而降低了生產(chǎn)成本，此外用冷球取代一部分現(xiàn)階段重?zé)拸U棄物，可使煉鐵高爐總產(chǎn)量提高，焦比降低。冷壓球團(tuán)生產(chǎn)過(guò)程零環(huán)境污染，因而解決了鍛燒所造成的空氣污染難點(diǎn)，冷壓球團(tuán)黏合劑，是大小型煉鐵高爐技改項(xiàng)目的理性化項(xiàng)目。于進(jìn)入預(yù)還原豎爐的煤氣溫度低,還原動(dòng)力學(xué)差,導(dǎo)致噸礦氣量消耗大,熔融氣化爐要完成3項(xiàng)任務(wù):①繼續(xù)還原豎爐出來(lái)的中等金屬化率球團(tuán)。2、將軋鋼和煉鋼過(guò)程中導(dǎo)致的軋鋼皮、塵泥等制成冷壓球團(tuán)，可馬上加上焦?fàn)t和熱處理爐做煉鋼的造渣脫磷劑和冷凍液，該制作工藝既回收了一部分金屬?gòu)?fù)合材料又解決了煉鐵廠廢舊鋼材不足的難點(diǎn)，提高了不銹鋼板的質(zhì)量，降低噸鋼直接成本。3、用含銅量原料、焦粉、水溶液等制成的冷壓球團(tuán)具有自還原性，該球團(tuán)可馬上加上化鐵爐選礦廠，用自還原球團(tuán)取代20%-30%的生鐵不易對(duì)化鐵爐的操作過(guò)程導(dǎo)致影響傷害，大幅度減少了生產(chǎn)成本，改善了鑄鐵件質(zhì)量，從而提高貨品市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。在我國(guó)制造行業(yè)球團(tuán)制作工藝應(yīng)用越來(lái)越廣泛，其制作工藝特性管理決策了它在資源應(yīng)用、生態(tài)文明建設(shè)方面具有務(wù)必的優(yōu)勢(shì)，是節(jié)能減排的重要方法。

河北省火云生物技術(shù)有限責(zé)任公司生產(chǎn)制造的火云牌各種各樣球團(tuán)粘合劑：型煤粘合劑，潔凈煤粘合劑；各種金屬礦粉球團(tuán)粘合劑實(shí)際有：螢石粉球團(tuán)粘合劑，爐渣粉球團(tuán)粘合劑，錳礦粉球團(tuán)粘合劑，鐵精粉球團(tuán)粘合劑，氧化鐵皮球團(tuán)粘合劑，硅粉球團(tuán)粘合劑，硅錳合金粉球團(tuán)粘合劑，鎳鐵礦粉球團(tuán)粘合劑，鈦鐵礦粉球團(tuán)粘合劑，炭粉粘合劑 等200多種冷壓球團(tuán)產(chǎn)品。 金屬粉粘合劑特性及功效






1、提高原材料的形核率，減少生球的長(zhǎng)大了速率，使生球粒度分布小而勻稱，提高造球率。提高生球抗壓強(qiáng)度，非常是生球的落下來(lái)抗壓強(qiáng)度； 2、提高生球的耐熱性，既可提高生球干躁時(shí)的崩裂溫度，激光切割渣粘合劑 粘合劑，又可提高干球抗壓強(qiáng)度和制成品球團(tuán)礦的抗壓強(qiáng)度。金屬礦粉粘合劑是生產(chǎn)鋼鐵行業(yè)加工球團(tuán)礦的關(guān)鍵性輔助原料，它的性能優(yōu)劣直接關(guān)系著焙燒球團(tuán)的質(zhì)量好壞。 3、提高球團(tuán)礦的復(fù)原變軟溫度，抑止球團(tuán)礦復(fù)原時(shí)的出現(xiàn)異常澎漲復(fù)原遲緩狀況。 4、提高球團(tuán)礦品味、抗拉強(qiáng)度、球團(tuán)微孔隙率，改進(jìn)球團(tuán)礦的氧化性能。 5、減少球團(tuán)礦的高溫培燒時(shí)間，進(jìn)而提高球團(tuán)礦生產(chǎn)量，減少加工工藝離心風(fēng)機(jī)電磁能耗費(fèi)和減少總發(fā)熱量耗費(fèi)趁本里的然料花費(fèi)。

鐵粉粘結(jié)劑，是一種技術(shù)創(chuàng)新的復(fù)合性粘結(jié)劑， 參料中間可具有互相填補(bǔ)的功效，進(jìn)而提升了粘結(jié)劑的多效性。其突顯特性有一下具體表現(xiàn)：






1、成型率高：鐵粉粘結(jié)劑的成型率和成品率一般可達(dá)95%，高可達(dá)98%上下;假如生產(chǎn)制造含碳量球團(tuán)得話，那麼成型、成品率 也不少于93—96%。2、將軋鋼和煉鋼過(guò)程中產(chǎn)生的軋鋼皮、塵泥等制成冷壓球團(tuán)，可直接加入轉(zhuǎn)爐和電爐做煉鋼的造渣脫磷劑和冷卻劑，該工藝既回收了部分金屬又解決了鋼廠廢鋼不足的問(wèn)題，提高了鋼材的質(zhì)量，降低噸鋼成本。 2、強(qiáng)度極高：一般 冷強(qiáng)度可達(dá)1800—2000N/球，高可達(dá)2200N-2700N球,并且可按顧客規(guī)定，強(qiáng)度低一點(diǎn)或更高些;熱強(qiáng)度一般600N-1000N，也可更高。 3、低碳環(huán)保防水層：鐵粉粘結(jié)劑的特性是毒，零污染性，并且不減少鐵品味，不提升危害殘?jiān)? 另外制取加工工藝簡(jiǎn)易，具備一定的防水、防潮性。 4、適應(yīng)能力廣：既適 應(yīng)冶煉廠解決含鐵粉塵廢棄物，也可用以鐵精粉的造 球;既合適于中小規(guī)模納稅人生產(chǎn)制造，也可以考慮大中型煉鐵高爐冶煉廠對(duì)機(jī)械設(shè)備強(qiáng)度和高溫強(qiáng)度的規(guī)定。