模壓四氟彎頭

    模壓四氟彎頭廠(chǎng)家襯四氟彎頭，襯四氟三通工藝簡(jiǎn)介：一、四氟乙烯(PTFE)襯里管道-鈉萘溶液處理粘接法   聚四氟乙烯(PTFE)襯里管道鈉萘溶液處理粘接法：鈉萘溶液處理含氟材料，主要是通過(guò)腐蝕液與PTFE塑料發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，扯掉材料表面上的部分氟原子，這樣就在表面上留下了碳化層和某些極性基團(tuán)。鈉萘溶液處理含氟材料，主要是通過(guò)腐蝕液與PTFE塑料發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，扯掉材料表面上的部分氟原子，這樣就在表面上留下了碳化層和某些極性基團(tuán)。紅外光譜表明，表面引入羥基、羰基和不飽和鍵等極性基團(tuán)，這些基團(tuán)能使表面能增大，接觸角變小，潤(rùn)濕性提高，由難粘變?yōu)榭烧场＿@是目前研究的所有方法中效果較好，也是比較常用的方法。一般用鈉萘作為腐蝕液。模壓四氟彎頭處理粘接步驟如下：處理液配制：將一定量的加入到與萘的溶液中，其中的質(zhì)量分?jǐn)?shù)控制在3％~5％，在室溫下攪拌約2h，直至溶液顏色呈現(xiàn)深褐色或黑色即可；將待處理的PTFE工件浸入到該溶液中約5~10min，取出再用溶液浸泡3~5 min；從溶液中取出工件，用清水漂洗干凈后置于陰暗處自然干燥；選擇環(huán)氧樹(shù)脂、有機(jī)硅或聚氨酯做粘合劑，均勻涂于處理過(guò)的待粘接表面并立即粘接，于24~30℃下靜置24h后即可粘接牢靠。鋼襯聚四氟管產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)，耐高溫——使用工作溫度達(dá)250℃。耐低溫——具有良好的機(jī)械韌性；即使溫度下降到-196℃，也可保持5%的伸長(zhǎng)率。耐腐蝕——對(duì)大多數(shù)化學(xué)藥品和溶劑，表現(xiàn)出惰性、能耐強(qiáng)酸強(qiáng)堿、水和各種。耐氣候——有塑料中的老化壽命。高潤(rùn)滑——是固體材料中摩擦系數(shù)者。不粘附——是固體材料中小的表面張力，不粘附任何物質(zhì)，碳鋼聚四氟乙烯襯里管道。

PTFE聚四氟乙烯襯里管道

     從事于研究、開(kāi)發(fā)、生產(chǎn)及銷(xiāo)售耐腐蝕的材料PTFE聚四氟乙烯襯里管道，PTFE聚四氟乙烯襯里管件，已在全國(guó)煉油、化工、、冶金、化纖、制藥、氯堿、制酸等十余個(gè)行業(yè)近百家企業(yè)得到了廣泛的應(yīng)用。保盈一直以來(lái)的成功要素包括積極開(kāi)發(fā)，不斷改革創(chuàng)新并充分了解客戶(hù)需求。無(wú)論過(guò)去還是將來(lái)，保盈的諸多產(chǎn)品都已經(jīng)或?qū)⒁蔀闃I(yè)界的典范。聚四氟乙烯襯里鋼管和管件在技術(shù)方面，通過(guò)了ISO9001企業(yè)質(zhì)量體系認(rèn)證的保盈，研發(fā)并生產(chǎn)的聚四氟乙烯與聚全氟乙復(fù)合緊襯抗負(fù)壓襯四氟管件，可在250攝氏度以下乃至驟熱驟冷的任何強(qiáng)腐蝕高負(fù)壓介質(zhì)中長(zhǎng)期穩(wěn)定使用。四氟襯里管道和四氟襯里管件在煉油化工催化劑廠(chǎng)的鋁基粘結(jié)劑裝置中推廣使用，襯四氟彎頭，襯四氟三通，襯四氟異徑管，碳鋼聚四氟乙烯襯里管道解決了高負(fù)壓強(qiáng)腐蝕生產(chǎn)系統(tǒng)的防腐難題。

聚四氟乙烯襯里管道

    聚四氟乙烯襯里管道經(jīng)過(guò)多年來(lái)的實(shí)際使用,直接影響其使用壽命和性能穩(wěn)定的因素是溫度,壓力,介質(zhì)等,的材料和先進(jìn)的制造工藝方法是聚四氟乙烯襯里管道的質(zhì)量保證.鋼襯四氟直管俗稱(chēng)松襯管。碳鋼聚四氟乙烯襯里管道技術(shù)以來(lái),經(jīng)過(guò)工程技術(shù)人員多年來(lái)的不懈努力,成功生產(chǎn)出整體規(guī)模襯里管道，整體模壓燒結(jié)工藝襯里?；す芫€(xiàn)中使用的襯四氟管道,襯四氟管件都具有很強(qiáng)的互換性。