浸沒式超聲波清洗機供應

浸沒式超聲波清洗機供應主要用途 機械制造業(yè)：（清洗的附屬物：切削液、磨粒、鐵削、浮塵、指紋識別）防銹植物油脂的除去；測量儀器的清洗；機械零部件的除油除銹；柴油發(fā)動機、發(fā)動機零件、變速器、減震器、活塞銷、油嘴、發(fā)動機缸體、閥體、化油皿及汽車零件及汽車底盤漆前除油、除銹、磷化處理前的清洗；過濾裝置、活塞桿零配件、過濾網的輸通清洗等。當然如果是金屬不銹鋼材質的，價格可能會貴點，而且大小尺寸、功率都會有所提升，這種就可以洗一些比如金屬零件等。精密的機器設備部件、制冷壓縮機零件、照相機零件、滾動軸承、五金零件、磨具、特別是在在鐵路線制造行業(yè)，對列車車箱中央空調的除油除污、對列車車前各部件的防銹、除銹、除油特別適合。

超聲波清洗機的匹配電路 超聲波清洗機中的匹配電路是將超聲波發(fā)生器輸出的電磁能送到換能器的安全通道。重要事項開機前應檢查清洗槽內水位是否合適，切不可在清洗槽內無水的情況下開機，帶有加熱管的超聲波清洗機，水位應蓋過電加熱。匹配電路相對性構造非常簡單，要是一個匹配電感，但卻十分關鍵。一樣型號規(guī)格輸出功率的超聲波清洗機，匹配電路好，清洗實際效果就行。假如換能器更換，那麼一樣頻率的機器設備也必須再次調節(jié)匹配。此外在清洗一段時間后，工作中實際效果越差了，有一種方式還可以根據調節(jié)匹配電感來調整。

浸沒式超聲波清洗機供應

浸沒式超聲波清洗機供應超聲波頻率

空化作用還與超聲波頻率有關,空化的產生存在著一個z小的臨界幅度,即空化是隨著頻率的升高而降低的。目前超聲波清洗機的工作頻率根據清洗對象,大致分為三個頻段:低頻超聲清洗(20～50kHz)高頻超聲清洗(50～200kHz)和兆赫超聲清洗(700～1000kHz)。其一是，各種類型的多缸或傳動鏈式或升降式超聲清洗生產線相繼面市。低頻超聲清洗適用于大部件表面或者污物和清洗件表面結合強度高的場合;高頻超聲清洗適用于計算機、微電子元件的精細清洗。如磁盤、驅動器、讀寫頭、液晶玻璃及平面顯示器微組件和拋光金屬件等的清洗;兆赫超聲清洗適用于集成電路芯片、硅片及薄膜等的清洗。