翻新再生的活性氧化鋁干燥劑還能不能用

翻新再生的活性氧化鋁干燥劑還能不能用？

   吸干機用干燥劑對活性氧化鋁球和分子篩的要求比較高，除了強度高還要求表面粉少，而且要求磨耗低，也就是球與球之間相互摩擦更耐磨一些。

   的活性氧化鋁和分子篩一般使用1-2年，對空氣質(zhì)量要求較高的一般1年就給更換了。

   如果使用翻新再生的活性氧化鋁球或者分子篩，缺點除了強度低，表面帶有很多的粉塵，抓在手心輕輕一撮還繼續(xù)掉粉，可想而知，這樣的氧化鋁分子篩裝進吸干機吸附塔，不止造成氧化鋁分子篩的粉化不能用外，還會污染濾芯和整個空壓機系統(tǒng)，造成巨大經(jīng)濟損失。為了小利，是很得不償失的。這些雜質(zhì)則會影響他的耐火性能，有的雜質(zhì)是易熔的，有的雜質(zhì)具有很高的熔點，但共同存在的時候，在高溫下有可能會產(chǎn)生易熔物。

   選活性氧化鋁分子篩還得找正規(guī)廠家，買原生產(chǎn)品，質(zhì)量穩(wěn)定客服信賴

碳分子篩的膜分離技術能不能抗衡傳統(tǒng)變壓吸附

維護保養(yǎng)：膜分離技術移動部件少，所以維護簡單。一旦發(fā)生器出了問題，小而輕的氮氣膜占用空間小，讓發(fā)生器的維護以及零配件的更換都非常方便，同時，也降低了維護和維修成本，節(jié)約了時間。另外氮氣膜的工作無需很多電子部件的管理和控制，所以可以將更

多的電子部件用于監(jiān)控核心技術參數(shù)，保證了發(fā)生器的穩(wěn)定性。變壓吸附相對移動部件、電子控件都多，所以維修維護較為繁瑣。

綜上而言，在選擇氮氣發(fā)生器時，不能單一根據(jù)是膜分離技術還是變壓吸附技術決定好與壞，要根據(jù)實際情況和具體應用合理選

擇。

氫氧化鋁作阻燃劑溫度的變化對性能的影響

 溫度對氫氧化鋁晶體結(jié)構(gòu)有著很大的影響，隨著溫度的升高，氫氧化鋁的晶體表面張力越來越小，界面間的表面能逐漸被消除，顆粒間的團聚現(xiàn)象得到改善，分散性較好。其次，隨著溫度的升高，顆粒的規(guī)則度越來越好，六角片狀的結(jié)構(gòu)越加規(guī)則。再次，隨著溫度的升高，氫氧化鋁的粒徑越來越大，完全符合晶體的生長學。另外，在試驗中還發(fā)現(xiàn)，水熱前料漿的粘度比較大，過濾困難，水熱后，隨著水熱溫度的提高，物料粘度降低，過濾時間會大大縮短。近日，大連化學物理研究所研究員楊維慎領導的科研團隊在分子篩膜合成研究中取得新進展，利用自行開發(fā)的電化學離子熱合成方法，原位合成出了具有優(yōu)異防腐蝕性能的高度面內(nèi)取向和無缺陷的分子篩膜。

 在一個擁擠的經(jīng)濟需求，氧化鋁企業(yè)，成功的關鍵在于是否能在新需求尚未形成牢牢鎖定和捕獲它，促進企業(yè)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的改革?，F(xiàn)在市場寒冬鋁行業(yè)更具競爭力，只有在供應方面的結(jié)構(gòu)性改革轉(zhuǎn)型升級作為指導，控制在新一輪的競爭中，市場。

活性氧化鋁的制備方式

實驗采用中鋁有限A1(OH)?(H-W-95)為原料，實驗通過氫氧化鋁堿解法制備酸鈉溶液，即在中于50-80攝氏度溫度下加入氫氧化鋁升溫至110攝氏度，保溫3小時，經(jīng)過濾得到鋁酸鈉溶液。

　活性氧化鋁的制備，在一定攪拌速率下，將配置好的A1?(SO?)?溶液和NaA1O?溶液并流加入四口燒瓶，同時引入少量PEG-10000作分散劑。采用恒溫水浴裝置來控制反應體系溫度，PH計控成膠酸堿度，并根據(jù)讀數(shù)調(diào)節(jié)兩者的流速。沉淀結(jié)束后經(jīng)老化、抽濾、噴霧干燥得到擬薄水鋁石，然后經(jīng)高溫煅燒處理獲得活性氧化體。9-1999-2007焦糖脫色率的測定中所表述的概念，使優(yōu)級品、一級品、二級品拉開距離，有利于生產(chǎn)和使用。