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pvc膠片在電機(jī)中的應(yīng)用
pvc膠片的作用是在電氣設(shè)備中把電勢(shì)不同的帶電部分隔離開來,因而絕緣材料首先應(yīng)具有較高的絕緣電陰和耐壓強(qiáng)度,并能防止發(fā)作漏電,事端。其次耐熱功能要好,防止因長期過熱而老化變質(zhì):此外,還應(yīng)有杰出的導(dǎo)熱性,耐潮防雷性和較高的機(jī)械強(qiáng)度以及加工便利等特色。 pvc膠片的使用怎么呢?其間杜邦的EM薄膜首要應(yīng)用于電機(jī)馬達(dá)中,首要是應(yīng)用于馬達(dá)絕緣槽,廠家在出產(chǎn)之時(shí),將薄膜做成U型狀,刺進(jìn)到轉(zhuǎn)子的U型槽中,由于打入槽中所需求力度,所以在挑選pvc膠片的時(shí)分,不僅要考慮到薄膜自身的技能要求,一起也注意產(chǎn)品的柔韌性,在厚度的挑選上要有所要求。 EM薄膜,又稱為馬達(dá)膜,首要用于馬達(dá)和發(fā)電機(jī)的絕緣,也可用于電線和電纜的絕緣層。EM薄膜常用厚度為75-350UM,寬度為1000MM,顏色為乳白色。EM薄膜通過UL認(rèn)證,具有杰出的機(jī)械功能和電絕緣功能,耐熱性好,具有必定的消光作用,具有優(yōu)良的加工功能,在滿足技能出產(chǎn)要求的一起,也大大減少了出產(chǎn)成本,提高了企業(yè)的贏利。
磨砂PET保護(hù)膜的質(zhì)量要求可歸納為三點(diǎn):
1、首先要求不脫膠,在玻璃加工完成后,揭去保護(hù)膜時(shí),被加工的玻璃產(chǎn)品表面不能殘留一點(diǎn)膠水和痕跡,以保持產(chǎn)品光潔和美觀。
2、有適當(dāng)?shù)恼承?,指面膜既能服貼、牢靠地粘貼在被保護(hù)的玻璃體上,又能在加工完成后順利揭去保護(hù)膜,不至于因脆薄斷裂、撕碎而增加不必要的麻煩。
3、強(qiáng)韌性好,指面膜能承受噴射金剛砂達(dá)6~8公斤的沖擊力,否則會(huì)擊穿保護(hù)膜擊破被加工的物體。
PET常用的合成方式包括對(duì)苯二甲酸(PTA)與二醇(EG)的直接酯化法(PTA法)和對(duì)苯二甲酸二甲酯(DMT)與二醇的酯交換法(DMT法)。
而PET在縮聚反應(yīng)過程中需要添加催化劑(如三氧化二銻)、穩(wěn)定劑等添加劑或助劑,同時(shí)在酯化反應(yīng)過程中伴有副產(chǎn)物(如二甘醇、以及一些低聚物)產(chǎn)生,而這些物質(zhì)中有些具有一定毒性,并且在與食品接觸的過程中會(huì)通過包裝材料遷移至內(nèi)容物,從而導(dǎo)致內(nèi)容物的污染,進(jìn)一步影響消費(fèi)者身體健康。
世界各國(歐盟、美國、中國、日本等)已經(jīng)針對(duì)食品包裝材料用PET的衛(wèi)生及安全要求分別制定了相應(yīng)的法規(guī),并對(duì)其中具有遷移風(fēng)險(xiǎn)的物質(zhì)規(guī)定了遷移限量及使用要求的限制。首先咱們簡單分析概述一下APET。APET英文全稱是AMORPHOUS POLYETHYLENE TEREPHTHALATE, 化學(xué)名為非結(jié)晶化聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯。其透明度高,阻隔性好,強(qiáng)度高,無晶點(diǎn),抗沖壓性也強(qiáng),無毒無味,符合GB9689-88。所以常被應(yīng)用于食品、和各種消費(fèi)吸塑盒制品。但其熱熔性不好,熱封性次于PETG和PVC兩種材質(zhì),極大可能造成熱合不嚴(yán)實(shí)或者因各種外在因素引起其熱封口透氣現(xiàn)象等。所以后期加工如果需要與特衛(wèi)強(qiáng)透析紙熱合組成的無菌吸塑盒都不建議選用APET材質(zhì)。吸塑盒首要需要保護(hù)的是它的無菌屏障性系統(tǒng)和保證滅菌的有效性,故建議客戶慎用。
那么,在什么情況下可放心使用APET材質(zhì)用于吸塑盒呢?吸塑盒整體裝好后被置于特衛(wèi)強(qiáng)袋中。由于其整體結(jié)構(gòu)不需受到熱熔性限制,因此不影響使用。滅菌方式可采用EO、輻照等。