MVR蒸發(fā)器工?作原理：

MVR蒸發(fā)器不同于普通單效降膜或多效降膜蒸發(fā)器，MVR為單體蒸發(fā)器，集多效降膜蒸發(fā)器于一身，根據(jù)所需產品濃度不同采取分段式蒸發(fā)，即產品在一次經(jīng)過效體后不能達到所需濃度時，產品在離開效體后通過效體下部的真空泵將產品通過效體外部管路抽到效體上部再次通過效體，然后通過這種反復通過效體以達到所需濃度

單效降膜蒸發(fā)器工作原理

被蒸發(fā)液體經(jīng)循環(huán)泵送至設備上部，經(jīng)布膜器分配后均勻布在官橋上，經(jīng)溢流在每根換熱管內形成液膜，液膜自換熱管內由上而下邊流動邊蒸發(fā)，產生的二次蒸汽隨液膜自上而下一同到達分離室，經(jīng)設在分離室上部的除沫器所帶的氣泡，水珠及雜物，為熱回收提供熱源。

在降膜式蒸發(fā)器的操作過程中，由于物料停留時間短，傳熱系數(shù)高，因此比較廣泛的應用于熱敏性物料，也可以用于蒸發(fā)黏度較大的物料，單身不適宜處理易結晶的溶液

MVR蒸發(fā)器哪家好？

1、本裝置分升膜、降膜蒸發(fā)工藝，可根據(jù)物料的特性確定不同的工藝。

2、本公司生產的mvr蒸發(fā)器設備材質有碳鋼、304不銹鋼、316L不銹鋼、 22053雙相不銹鋼以及鈦材等，可根據(jù)物料性質選擇適當?shù)牟馁|。

3、本公司生產的mvr蒸發(fā)器規(guī)格有：    蒸發(fā)能力：0.5t/h~1000t/h     可根據(jù)用戶的實際情況，單獨設計。  

4、本裝置操作簡單，自動化程度高，可實現(xiàn)全自動化管理。

5、整套裝置結構緊湊，占地面積小。  

6、本蒸發(fā)裝置加熱溫差小，對于容易結垢的物料，減少了設備結垢的幾率； 同時，對熱敏性物料的破環(huán)程度降到1低。大型mvr單效蒸發(fā)器選購,大型mvr單效蒸發(fā)器選購蒸發(fā)器內部為排列的細管，管外是蒸汽，物料在管內自上而下呈膜狀流動，增加受熱面積，可以快速蒸發(fā)濃縮。加熱后殘余的蒸汽和物料在蒸發(fā)器內加熱蒸發(fā)產生的蒸汽、部分冷凝水，進入分離器進行分離，冷凝水由分離器下部流出，進入余熱模塊中的板式換熱器，用來預熱進入蒸發(fā)器前的物料，蒸汽通過壓縮機進行壓縮，然后經(jīng)通過管路再次進入蒸發(fā)器。  設備啟動時加入一部分鮮蒸汽進行預熱，可以減少設備啟動的時間。正常運轉后，所需鮮蒸汽會大幅度減少，一般濃縮比達到6倍以上就不再需要補充鮮蒸汽。壓縮機對二次蒸汽壓縮進行壓縮，將電能轉化為蒸汽的熱能。大型mvr單效蒸發(fā)器選購,大型mvr單效蒸發(fā)器選購

mvr蒸發(fā)器?適用范圍：

適用范圍：機械式蒸汽再壓縮（MVR）蒸發(fā)器，適用于牛奶、葡萄糖、有機酸、VC、木糖、制藥、化工、生物工程、環(huán)保工程、廢液回收、造紙、制鹽等行業(yè)低溫濃縮。 系統(tǒng)組成：由加熱器、分離器、壓縮機、真空泵、循環(huán)泵、操作平臺、電器儀表控制柜及閥門、管路等系統(tǒng)組成，結構非常的簡單。 主要特點：1、僅需要少量生蒸汽（開機啟動時需要少量生蒸汽，正常運行中幾乎不再需要生蒸汽了），極大地降低企業(yè)運行成本，減少環(huán)境污染。2、由于采用壓縮機提供熱源，和傳統(tǒng)蒸發(fā)器相比溫差小很多，能夠達到溫和蒸發(fā)，極大地提高產品質量，降低結垢。 3、無需冷凝器或只需要很小面積的冷凝器，結構與流程非常簡單，全自動操作，可連續(xù)運行，安全可靠。4、設備內配CIP清洗管路，可實現(xiàn)就地清洗，整套設備操作方便，無死角。5、該蒸發(fā)器是物料在低溫（蒸發(fā)溫度40℃-100℃）進行蒸發(fā)，料液均勻，不跑料，不易結焦，物料加熱變性小。 MVR蒸發(fā)器產品組成：預熱器：多數(shù)情況下待蒸發(fā)的溶液在進入蒸發(fā)器前需要預熱。蒸發(fā)器：需要蒸發(fā)的溶液在蒸發(fā)器里和熱源蒸汽進行加熱，產生蒸發(fā)。根據(jù)不同溶液的性質來選擇不同類型的蒸發(fā)器。大型mvr單效蒸發(fā)器選購