電動葫蘆減速機常見故障及消除方法

電動葫蘆的減速機是非常重要的配件之一，安全性非常重要，以下是電動葫蘆減速機的常見故障及消除方法。

一、起升減速器箱體碎裂齒輪傳動異常聲響。在之前大家也看過很多的電動葫蘆使用注意事項，電動葫蘆作為一種特殊的設備，原理上跟其他的設備是有所不同的，那電動葫蘆過載有什么危害呢。原因主要有：1、由于缺油、潤滑不良;2、齒輪齒面有磕碰傷痕，齒輪加工精度低，裝配質量差;3、齒輪、軸承等磨損嚴重，疲勞破壞程度大;4、齒輪箱內清潔度差。消除方法：1、加足潤滑油;2、修整齒面磕碰傷痕，提高齒輪加工和裝配精度;3、齒輪及軸承達到報廢程度應及時更換;4、定期清洗換油。

二、起升減速器、箱體碎裂。原因主要有：起升限位器失靈，吊鉤滑輪組外殼撞擊卷筒外殼，造成吊鉤偏擺擊裂箱體。消除方法：應及時更換減速器箱體，更換或修理起升限位器，盡量使限位器少動作。

三、減速器漏油。

原因主要有：1、減速器箱體結合面之間密封紙墊破損;2、未涂密封膠或涂抹不勻密封膠失效;3、油封性能失效;4、放油嘴處密封失效。消除方法：1、更換密封紙墊;2、重新均勻涂抹密封膠;3、更換油封;4、更換密封墊。

電動葫蘆剎車失靈的解決方法

電動葫蘆作為一種特殊的特種設備，安全性對人們來說是異常重要的，接下來說一說電動葫蘆剎車失靈的解決方法。

首先要檢查剎車失靈的原因

在檢修時，發(fā)現(xiàn)是軸端一只螺釘松動所致，經(jīng)分析，我們認為失靈原因是電機通電時，錐形轉子在電磁力的作用下，除產(chǎn)生旋轉運動外，同時產(chǎn)生一個向右的軸向力，使軸向向右移動（正常時約3mm），電機主軸右端有錐形剎車環(huán)1，與電機后端蓋3脫離接觸，同時電機主軸上的彈簧2被壓縮，電機正常旋轉，通過聯(lián)軸器及減速機構帶動滾筒旋轉，使重物升降。6、電機繞組對外殼金屬應能承受耐電壓試驗1分鐘時間而不發(fā)生絕緣擊穿現(xiàn)象。當切斷電源時，電磁力消失，轉子主軸受到壓縮彈簧力向左移動使1與件3再次以一定的壓縮貼緊，使轉子迅速制動，這樣的一個循環(huán)，振動相差大。從圖1中可以看出，件2與件4為滑動聯(lián)接，當件4軸向運動時，使件2軸向也受到一個作用力。盡管有彈簧墊圈防松，但由于繁瑣地受到猛然的沖擊、振動，螺釘又較?。∕6），致使經(jīng)過一段時間后，件3不斷松動直到件5左端面接觸，這就妨礙了件5在停機時向左的正常軸向移動，致使件5右端的剎車環(huán)與電機后端蓋之間的貼緊力減小而失靈，嚴重時空載的吊鉤也會自己下滑。

解決方法

要M6的松動問題，單靠緊固螺栓是不行的，所以我們采用ZY-802厭氧膠（紅色）粘固防松的辦法，將電動葫蘆右端錐形轉子拆開，拆下螺釘，用清洗螺孔、螺釘，將螺孔、螺釘分別涂上YZ-802厭氧膠，并將螺釘旋入，揩凈多余膠液（同時也將彈簧墊圈裝上），粘接待干后就能使用。電動葫蘆是一種小型的起重設備，能夠獨自裝置在工字鋼上，也能夠配套裝置在電動或者手動單梁、雙梁、懸臂、龍門等起重機上進行運用。

鋼絲繩電動葫蘆是我們電動葫蘆常見的一種，運用也是非常廣泛的，下面礦源小編來和大家聊一下鋼絲繩電動葫蘆的施工前的準備和安裝的技術要求有哪些：

一、施工前準備

1.1 電動葫蘆到達安裝地點后,首先應先檢查在運輸途中有無損壞情況,若發(fā)現(xiàn)有損壞情況,應及時修復方可使用.

1.2清點設備技術文件，核查設備型號是否符合設計要求，并按施工方案進行安全技術交底。

二、安裝和技術要求

2.1、開箱檢驗：設備到現(xiàn)場后，經(jīng)開箱檢驗以后，確認設備隨機文件、說明書、合格證齊全，設備及備件應與裝箱單相符，設備的外觀應無損壞。

2.2、工序交接：在正式安裝電動葫蘆前應對上道工序，進行檢測，確認合格后方能安裝。

a、軌道或工字梁兩端的緩沖裝置必須安裝齊全；

b、工字梁的支承點是否按圖施工，聯(lián)接是否牢固；

c、工字梁的拼接必須按圖施工，下翼緣必須打磨光滑，不卡車輪。