彎頭適用于管道轉彎處的一種管件，他根據焊接方式的不同可以分為無縫彎頭和直縫彎頭等。推制彎頭的具體成型過程和生產工藝需要在一定的空間和場地中進行生產，遵守一定的工序和工藝標準進行生產。碳鋼彎頭適用于石油、、化工、水電、建筑和鍋爐等行業(yè)的管路系。沖壓成形彎頭是早應用于批量生產無縫彎頭的成形工藝，目前，在常用規(guī)格的彎頭生產中已被熱推法或其它成形工藝所替代，但在某些規(guī)格的彎頭中因生產數量少壁厚過厚或過薄。

彎頭是管道安裝中常用的一種連接管件,連接兩根公稱通徑相同或者不同的鋼管,使管路做一定角度的轉彎。

在管道系統(tǒng)所使用的全部管件中，約占80%的比例；通常，對不同材質或壁厚的彎頭選擇不同的成形工藝。目前，制造廠常用的無縫彎頭成形工藝有熱推、沖壓、擠壓等。

河北源科管道生產的彎頭常用于化工、機械化工、電力廠、石油化工、機械制造、壓力容器、造船業(yè)、橋梁工程、重工設備、污水處理、輸送、高壓管道、各種管道輸送領域。

熱推彎頭的成形是根據金屬材料塑性變形時體積不變的規(guī)律進行設計的，即管坯的體積等于彎頭的體積。推制機的工作原理為將幾個管坯依次地套在芯棒上，而后啟動擠壓推進裝置，將管坯一次的推送進芯棒，管坯前端被送到推彎芯棒的開始處，便開始彎頭的成形過程。隨著沿推彎芯棒軸線，向出口端推送，逐漸實現擴徑與彎曲變形。當管坯尾部脫離推彎芯棒出口端面時，整個彎頭的成形就已經完成。推彎頭過程中隨著擴徑量增加，推力使管坯不斷進行徑向補償，所以，彎頭成品的壁厚與管坯相比沒有減小，而且，內外弧壁厚基本保持一致。