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1、超聲波發(fā)生器和清洗槽必須按要求安裝,同時(shí)盡量保持水平。
2、防止任何導(dǎo)電液體進(jìn)入超聲波電源,以防損壞。
? 機(jī)器應(yīng)置于干燥通風(fēng)處,其散熱風(fēng)扇的排熱孔距墻壁間隙不得小于50厘米,使冷卻系統(tǒng)正常工作。
機(jī)器內(nèi)部電壓很高,必須確切接好地線,以確保操作者的安全。
如圖5所示,開口之前的電源開關(guān),確保電源輸入線和輸出線的布線超聲完好。
?開機(jī)中如發(fā)生保險(xiǎn)管熔斷現(xiàn)象,更換保險(xiǎn)管的同時(shí),應(yīng)再次檢查輸出電路,特別是輸出換能裝置。
? 開機(jī)后如不能正常啟動(dòng),應(yīng)馬上關(guān)機(jī),仔細(xì)檢查輸出換能器等組件的工作狀態(tài)后再開機(jī)。
?嚴(yán)禁在工作狀態(tài)下隨意搬拿電源。
禁止空載開啟,不加清洗液加熱,低于低液位加熱。
10、電源在出廠時(shí)已根據(jù)換能器頻率進(jìn)行初步調(diào)試,一般不須調(diào)整。 1、超聲波發(fā)生器和清洗槽必須按要求安裝,同時(shí)盡量保持水平。
10、電源在出廠時(shí)已根據(jù)換能器頻率進(jìn)行初步調(diào)試,一般不須調(diào)整。超聲波清洗機(jī)使用安全注意事項(xiàng)
一款的超聲波零部件清洗機(jī)并更好地使用它,需要了解以下五個(gè)特點(diǎn),下面就超聲波零部件清洗機(jī)的五大特點(diǎn)進(jìn)行詳細(xì)闡述。
超聲波零部件清洗機(jī)的五大特點(diǎn)之一:潔凈的清洗效果
鋁件超聲波零部件清洗機(jī)
超聲波零部件清洗機(jī)可以在保持清洗的同時(shí),清洗工件的所有部位和死角。特別是對(duì)精密零件、特殊形狀零件以及人難以觸及的小堵塞孔的清洗,可以達(dá)到、快速、無損的清洗效果。
超聲波零部件清洗機(jī)的五大特點(diǎn)之二:多重清洗功能
超聲波零部件清洗機(jī)不僅可以清洗單個(gè)工件,還可以批量清洗工件。此外還有粗洗、精洗、自動(dòng)清洗、調(diào)整工作時(shí)間、調(diào)整清洗溫度、自動(dòng)設(shè)定清洗程序等功能。
超聲波零部件清洗機(jī)的五大特點(diǎn)之三:勞動(dòng)力成本低
超聲波零部件清洗機(jī)實(shí)現(xiàn)了對(duì)工件的全自動(dòng)清洗和干燥,只需一個(gè)操作工在工件的裝卸端完成清洗過程,大大減少了勞動(dòng)和清洗時(shí)間,。降低勞動(dòng)力成本
超聲波零部件清洗機(jī)的五大特點(diǎn)之四:使用壽命長
全自動(dòng)精密超聲波零部件清洗機(jī)
超聲波零部件清洗機(jī)采用質(zhì)量或進(jìn)口的超聲波核心部件,有效保證更好的工作性能和更長的使用壽命,讓您放心使用。
超聲波零部件清洗機(jī)的五大特點(diǎn)之五:環(huán)保
環(huán)保型溶劑清洗、水基清洗和純水漂洗的使用,有效減少有害溶劑的污染,滿足基本的環(huán)保要求。
現(xiàn)在,通過了解超聲波零部件清洗機(jī)的五大特點(diǎn),總的來說,它具有良好的工作性能和清洗效果。因此,只要我們掌握了超聲波零部件清洗機(jī)的特點(diǎn)并正確理解它們,我們就是選擇超聲波零部件清洗機(jī)的,可以通過的眼光來判斷做出正確的選擇??煽康某暡悴考逑礄C(jī)也可以更好地使用它們,減少我們的許多麻煩。
自動(dòng)升降超聲波清洗機(jī)
1)檢查各清洗槽液位是否符合清洗要求。各槽清洗液液位正常應(yīng)該是:超聲波清洗槽液位高度到達(dá)槽內(nèi)的溢流口,氣相清洗槽液位是否到位;注:氣相清洗槽設(shè)有液位控制器,調(diào)整液位控制器液面高度時(shí)可參照上述要求進(jìn)行。
檢查液位控制器是否靈活,敏捷。檢查方法是一看浮球是否能隨液面的升降上下自如;二看液位開關(guān)是否靈敏。如液位控制器發(fā)生故障,將失去加熱保護(hù)功能,會(huì)導(dǎo)致加熱管在無液狀態(tài)下一直加熱而損壞設(shè)備及清洗液。
2)檢查液位控制器是否靈活,敏捷。檢查方法是一看浮球是否能隨液面的升降上下自如;二看液位開關(guān)是否靈敏。如液位控制器發(fā)生故障,將失去加熱保護(hù)功能,會(huì)導(dǎo)致加熱管在無液狀態(tài)下一直加熱而損壞設(shè)備及清洗液。
3)檢查總電源及各加熱電源連接線是否有松動(dòng),開路、斷路問題。地線是否接駁正常。
4)檢查冷凝器散熱面是否有灰塵、雜物,遮擋、堵塞現(xiàn)象,如有需清理。
5)檢查各加熱器表面是否有厚重污物封蓋,如有需清洗理。通常清洗下來的臟物易粘附在加熱器表面,影響加熱效果。如臟物粘附達(dá)到一定厚度,會(huì)導(dǎo)致加熱無法散熱而損壞。
6)檢查操作臺(tái)特別是被清洗物接觸的部位是否干凈。防止清洗后的產(chǎn)品再次污染。
7)檢查各溫度控制器及超聲波時(shí)間控制器是否按工藝要求正確設(shè)定數(shù)值。