主要從事專業(yè)機(jī)加工、鈑金加工、模具開發(fā)、數(shù)控加工等工作，積累了豐富的機(jī)械零件及鈑金加工經(jīng)驗(yàn)，儲備了技術(shù)過硬的員工隊(duì)伍。作為一家短短五年多的初創(chuàng)企業(yè)，我們充滿了生機(jī)并擁有獨(dú)具特色的核心競爭力。珠海安作機(jī)器人智能制造有限公司愿與您攜手共進(jìn)，共創(chuàng)美好明天。

4.檢測機(jī)構(gòu)

     用來對上一步裝配好的部件或機(jī)器上一步工作成果進(jìn)行檢測，如缺零件檢測、尺寸檢測、缺損檢測、功能檢測、清料檢測。

5. 工件的取出機(jī)構(gòu)

     用來將裝配好的合格部件、不合格部件從機(jī)器上分類取出的機(jī)構(gòu)。[1]3裝配機(jī)傳動結(jié)構(gòu)形式編輯1) 按被裝配工件在機(jī)器中的流動時間連貫性來分，有間隙運(yùn)動式裝配機(jī)和連續(xù)運(yùn)動式裝配機(jī)。

2）按裝配機(jī)中工作位置數(shù)量來分，有單工位裝配機(jī)和多工位裝配機(jī)。

3）按裝配機(jī)中工件的傳動軌跡來分，有圓形工作臺式裝配機(jī)和環(huán)形工作臺式裝配機(jī)。

  主要從事專業(yè)機(jī)加工、鈑金加工、模具開發(fā)、數(shù)控加工等工作，積累了豐富的機(jī)械零件及鈑金加工經(jīng)驗(yàn)，儲備了技術(shù)過硬的員工隊(duì)伍。作為一家短短五年多的初創(chuàng)企業(yè)，我們充滿了生機(jī)并擁有獨(dú)具特色的核心競爭力。珠海安作機(jī)器人智能制造有限公司愿與您攜手共進(jìn)，共創(chuàng)美好明天。

裝配式凸輪軸與傳統(tǒng)凸輪軸相比具有如下技術(shù)優(yōu)勢：（1）可實(shí)現(xiàn)柔性設(shè)計(jì)、柔性生產(chǎn)與敏捷制造。在裝配過程中，可實(shí)現(xiàn)凸輪相位角與軸向位置的自由調(diào)整與修正，有利于新產(chǎn)品的設(shè)計(jì)與制造，縮短研發(fā)制造周期。（2）有利于材料分體優(yōu)化與凸輪軸結(jié)構(gòu)形式選擇?？筛鶕?jù)配氣機(jī)構(gòu)對凸輪軸各個部位的性能要求不同，合理選擇凸輪、軸頸與心軸的材料，保證其質(zhì)量要求。

關(guān)鍵專業(yè)工作經(jīng)歷機(jī)加工、鈑金加工、磨具開發(fā)設(shè)計(jì)、數(shù)控機(jī)床加工等工作中，累積了豐富多彩的機(jī)械零件及鈑金加工工作經(jīng)驗(yàn)，貯備了技術(shù)性扎實(shí)的職工團(tuán)隊(duì)。做為一家短短的五年多的初創(chuàng)公司，大家充滿了活力并有著別具特色的競爭優(yōu)勢。珠海市安作機(jī)器人智能生產(chǎn)制造有限責(zé)任公司愿與您攜手同行，同創(chuàng)美好未來。 

10）凸輪軸在軸頸上的排序可更為緊湊型，在多氣缸頂置發(fā)動機(jī)凸輪軸的加工層面更優(yōu)越。（11）構(gòu)件分離加工，可大幅度提高生產(chǎn)制造自動化技術(shù)及規(guī)?；健?隨著發(fā)動機(jī)功率及轉(zhuǎn)速的不斷提高，凸輪軸需承受載荷與傳遞轉(zhuǎn)矩也越來越高，凸輪與心軸的連接強(qiáng)度與使用壽命成為裝配式凸輪軸為重要的技術(shù)指標(biāo)。

關(guān)鍵專業(yè)工作經(jīng)歷機(jī)械加工、鈑金加工、模貝開發(fā)設(shè)計(jì)、數(shù)控車床加工等工作中，累積了豐富多彩的機(jī)械零件及鈑金加工工作經(jīng)驗(yàn)，貯備了技術(shù)性扎實(shí)的職工團(tuán)隊(duì)。做為一家短短的五年多的初創(chuàng)公司，大家充滿了活力并有著別具特色的競爭優(yōu)勢。珠海市安作機(jī)器人智能生產(chǎn)制造有限責(zé)任公司愿與您攜手同行，同創(chuàng)美好未來。
 

在機(jī)械設(shè)備裝配全過程中,結(jié)構(gòu)件和裝配件的傳輸、送料和裝配工作可一部分地或所有地完成半自動化或自動化。機(jī)械設(shè)備裝配自動化的關(guān)鍵目地是：確保產(chǎn)品品質(zhì)以及可靠性，改進(jìn)勞動者標(biāo)準(zhǔn)，提升勞動效率，減少產(chǎn)品成本。裝配自動化的一般規(guī)定是：商品的生產(chǎn)制造大批量很大；產(chǎn)品構(gòu)造的全自動裝配工藝性能好，如裝配工作中有優(yōu)良的可分性，零件非常容易定項(xiàng)、精準(zhǔn)定位，零件間聯(lián)接要用熱接和電焊焊接替代外螺紋聯(lián)接，防止應(yīng)用密封墊等調(diào)節(jié)件；選用自動化裝配后應(yīng)具備不錯的經(jīng)濟(jì)發(fā)展實(shí)際效果。