模具不用時(shí)的保養(yǎng)有哪些

模具不用時(shí)的保養(yǎng)

1.決不能把材料留在模具中，停機(jī)前應(yīng)取出模具中的塑件和澆道殘料及其它沉積物。2.在模具停用儲(chǔ)存之前，使用壓縮空氣將冷卻通道內(nèi)的雜質(zhì)清除干凈，并用熱風(fēng)烘干。3.入庫(kù)前應(yīng)清理干凈模具，并在滑動(dòng)部件加上潤(rùn)滑劑（方導(dǎo)柱，推板導(dǎo)柱，滑塊壓板等）。4.入庫(kù)前應(yīng)清除由水或腐蝕性塑料所引起的銹點(diǎn)，若銹蝕嚴(yán)重，還應(yīng)使用研磨劑研磨，拋光。5.模具的各種保養(yǎng)工作結(jié)束以后，應(yīng)仔細(xì)對(duì)其進(jìn)行干燥處理，并涂上防銹油，后，模具應(yīng)存放在干燥的地方。

現(xiàn)今加工工藝的趨勢(shì)正朝著高新技術(shù)的方向發(fā)展

現(xiàn)今加工工藝的趨勢(shì)正朝著高新技術(shù)的方向發(fā)展，這些技術(shù)包括：微型注塑、高填充復(fù)合注塑、水輔注塑、混合使用各種特別注塑成型工藝、泡沫注塑、模具技術(shù)、技術(shù)等。注塑工藝的過(guò)程主要包括填充——保壓——冷卻——脫模等4個(gè)階段，這4個(gè)階段直接決定著制品的質(zhì)量好壞，它是一個(gè)完整的連續(xù)過(guò)程。注塑參數(shù)有：注塑壓力、注塑時(shí)間、注塑溫度。

出現(xiàn)外觀疲勞的主要原因如下：產(chǎn)品拔模角度問(wèn)題產(chǎn)品的主要問(wèn)題是產(chǎn)品的拔模角太小，這會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)品側(cè)面的阻力。 對(duì)應(yīng)于產(chǎn)品側(cè)面不同的紋理要求，我們已經(jīng)具有相關(guān)的經(jīng)驗(yàn)，并且哪種規(guī)格的紋理表面應(yīng)具有較大的拔模角度，大多數(shù)工程師都具有判斷力。

在產(chǎn)品評(píng)估的早期階段必須避免解決此類問(wèn)題。 如果客戶的產(chǎn)品不允許有足夠的拔模角，則模具工程師不得冒險(xiǎn)，必須考慮使用其他技術(shù)手段（例如模具機(jī)構(gòu)）來(lái)避免。模具設(shè)計(jì)問(wèn)題除了避免產(chǎn)品出現(xiàn)產(chǎn)品拉扯問(wèn)題外，模具設(shè)計(jì)也很重要，必須仔細(xì)考慮。

這時(shí)，有必要計(jì)算塑料零件的注射成型周期，模具開孔數(shù)是多少？假設(shè)您要評(píng)估的塑料零件的注射時(shí)間為30秒，那么可以射出1分鐘60秒除以30等于2,表示可以在1分鐘出兩種模式的產(chǎn)品，假設(shè)模具為兩孔，則塑料零件的加工成本為1元除以1分鐘內(nèi)的模塊數(shù)，再除以模具中的孔數(shù)。

則終機(jī)器 加工成本是1元除以2除以2分，后等到0.25元/件5次，再加成本的加工成本包括噴漆/絲印/電鍍等。這些可以詢問(wèn)他們各自的加工廠。包裝成本根據(jù)塑料零件的尺寸和體積，您可以得到紙箱/包裝的包裝成本；運(yùn)輸成本[h根據(jù)運(yùn)輸?shù)攸c(diǎn)和一次可以裝載的集裝箱卡車的成本，總運(yùn)輸成本可以通過(guò)將總裝載量除以得出。

其他支出；上述費(fèi)用不包括間接人員及其相關(guān)人員的費(fèi)用，因此有必要根據(jù)每個(gè)工廠的不同情況增加一些費(fèi)用；以上六個(gè)項(xiàng)目的利潤(rùn)之和乘以10-30%的利潤(rùn)，就可以得到一個(gè)。塑料零件的終成本，應(yīng)根據(jù)情況設(shè)置利潤(rùn)，每個(gè)訂單的大小廠。