保護膜一般是以共擠的方式生產，而其自粘層一般為EVA、超低密度聚乙烯或聚烯烴塑性體樹脂為主，此種結構形式亦漸漸成為市場的主流，因為它較涂膠膜具有較多的優(yōu)點，如無殘膠、提供穩(wěn)定的粘著力、降低使用者成本以及對保護膜制造商創(chuàng)造較高利潤。

    由于這非常麻煩，需要專人把這些膠水從型材上刮下來，特別費工費時，泛起這種題目有多種可能性，可能就是保護膜產品用的壓力膠不符合劃定，也就是太粘了，導致保護膜產品在被剝離時，外張力大于內應力，而殘留在了型材上。

保護膜在使用一段時間以后中間表現(xiàn)良好，但兩端翅起，泛起這種現(xiàn)象的主要原因是保護膜在與所保護型材在粘貼過程中，其拉伸程度較大，在帖好以后，遇高溫環(huán)境，泛起了不必要的回縮現(xiàn)象，這個題目多泛起在南方客戶的產品上，因此PE保護膜在出產過程過應該留意環(huán)境溫差對產品使用帶來的影響，在粘貼過程中避免不必要的表面拉伸。

跟著技能水平的提高，玻璃保護膜產品的全體質量也在不斷完善?？偟膩碚f，該產品的粘性杰出，附著力強，具有較強的保護效果。在玻璃制品運送的過程中，保護膜能夠起到杰出的保護效果，以防形成刮痕、損害等，大大增加了保護性。

并且在加工制造玻璃保護膜的時分，特別采用的出產工藝，這樣能夠確保在運用玻璃保護膜的時分不會呈現(xiàn)掉膠、脫膠等不良現(xiàn)象，在業(yè)界廣受好評。

用戶反映很多的是PE保護膜產品的脫膠問題。

當用戶把型材安裝施工完畢以后把PE保護膜從型材表面撕下來的時候，PE保護膜表現(xiàn)的粘膠并沒有隨著保護膜，而是殘留在了型材產品上，這是用戶不愿意看到的，可能是保護膜產品用的壓力膠不符合規(guī)定，也是太粘了，導致保護膜產品在被剝離時，外張力大于內陰力，而殘留在了型材上。

PE保護膜與被保護產品之間粘貼不牢固。

在運輸和使用過程中出現(xiàn)脫落的現(xiàn)象，出現(xiàn)這種問題的原因跟上個問題恰恰相反，很大的可能性是PE保護膜產品在生產時使用的敏膠粘度不夠，還有一個可能性是用戶在進行帖模的時候所使用的壓模機壓力不夠，或是型材表面沒有清潔干凈，有灰塵或油漆等，影響了敏膠的粘貼效果！

PE保護膜在使用一段時間以后中間表現(xiàn)良好，但兩端翅起。

出現(xiàn)這種現(xiàn)象的主要原因是PE保護膜在與所保護型材在粘貼過程中，其拉伸程度較大，在帖好以后，遇高溫環(huán)境，出現(xiàn)了不必要的回縮現(xiàn)象。