電熱水鍋爐主要有電加熱控制器，感應加熱線圈，承壓感應加熱體，PLC控制系統(tǒng)組成。承壓感應加熱體采用水電分離結(jié)構，外包高密度硅酸鋁材料，起到保溫隔熱絕緣作用。三相交流電源輸入鍋爐，經(jīng)過電加熱控制器的整流逆變輸出為高壓高頻的交變電流。高壓高頻交變電流流過感應加熱線圈產(chǎn)生交變磁場，交變磁場切割承壓感應加熱體產(chǎn)生渦流效應。由于高頻電的趨膚效應和感應體的渦流效應在加熱體表面產(chǎn)生大量的焦耳熱。從而達到迅速加熱的目的。PLC控制系統(tǒng)通過檢測進出水溫，利用PID程序通過變頻調(diào)節(jié)電熱水鍋爐的功率大小達到出水溫度的穩(wěn)定，頻率調(diào)節(jié)范圍可達10KHz-20KHz，采用PFM和PWM調(diào)制技術穩(wěn)定可靠。

常壓熱水鍋爐操作注意事項

1、操作鍋爐工人須經(jīng)過培訓，考試合格，取得相關部門頒發(fā)的鍋爐后才可以操作鍋爐。

2、鍋爐燃燒運轉(zhuǎn)前，應仔細檢查鍋爐各部，溫度計、水溫表及管路、閥門等是否正常，不正常應立即處理好。敞開進水閥向鍋爐，水位不得低于紅線以下。

4、常壓鍋爐用水必須經(jīng)過軟化處理，水質(zhì)達到相關標準要求。

7、鍋爐在運用過程中，司爐人員必須隨時留意水位表水位、排氣管排氣情況是否正常。

8、鍋爐運轉(zhuǎn)時，司爐人員應遵循勞動紀律，認真執(zhí)行有關鍋爐運轉(zhuǎn)的各項準則，做好各項記載。

鍋爐運行常見問題解答:

問：燃燒不穩(wěn)時投油，負壓變正即退出油槍，能避免大正壓沖擊嗎？為什么？

答：不能；因為爐膛負壓變正即說明部分熄滅的煤粉被點燃，點燃部分熄滅煤粉產(chǎn)生的沖擊力不會因停運油槍而降低，退油槍的后果是有可能再次發(fā)生滅火。

問：投汽壓自動壓力高，給粉機低轉(zhuǎn)速停留，氧量高應避免滅火發(fā)生？

答：應先投油穩(wěn)燃，然后解除汽壓自動，根據(jù)情況提高運行給粉機轉(zhuǎn)速并停運1～2臺給粉機，必要時減少送風量，使氧量和汽壓迅速恢復正常。下排給粉機轉(zhuǎn)速≮800轉(zhuǎn)/分。

問：運行中短時處理給煤機故障，制粉系統(tǒng)應采取哪些防止鍋爐滅火的措施？

答：關小排粉機入口檔板，控制排粉機電流低于運行電流1~1。5A，全開在循環(huán)門，控制磨出口溫度在80度左右運行，如燃燒難以穩(wěn)定時可請示司爐停止該制粉系統(tǒng)運行。

問：滅火后投投油點火前為何應減少送風，關閉小二次風？

答：滅火后爐膛溫度低，過大的下二次風和過大的送風將使油槍的根部風過大，難以點燃油嘴，或使油的著火點后移，吹滅著火的油嘴，影響重新點火恢復。

電熱水鍋爐內(nèi)部檢查和使用準備，爐膛和煙道檢查，鍋爐附件檢查，自動控制系統(tǒng)檢查，輔助設備檢查，燃燒設備檢查，輔助受熱面檢查，電熱水鍋爐運行前要做的檢查，這些檢查 不應低估，由于我們的疏忽，它可能會產(chǎn)生非常嚴重的后果。

　　因此，我們要防止微觀的持續(xù)時間，在運行電熱水鍋爐之前，請仔細檢查以下項目。

　　1.包括鍋爐的內(nèi)部檢查和使用準備。

　　2.應清除煙道中的煙道和煙道，煙道中的煙灰和煙道。 風道和煙道的調(diào)節(jié)門，夯錘完整緊湊，開關靈活，開合指令準確。

　　3.檢查鍋爐配件，檢查安全配件是否完好; 旋塞是否靈活且易于使用; 所有儀器和控制設備應完整，完好，清潔。 通過檢查后，壓力表旋塞應處于工作狀態(tài)。

　　4.檢查自動控制系統(tǒng)。

　　5.檢查連接的設備。

　　6.檢查燃燒設備，檢查燃燒設備是否完好; 對于機械傳動系統(tǒng)，輸煤系統(tǒng)，出風系統(tǒng)測試正常; 應正確按壓控制箱安全彈簧并充分潤滑; 煤門面板指示燈正確。 鷹嘴鐵干凈整潔，狀況良好，板坯完整，運動靈活。

　　7.檢查輔助加熱表面，并檢查輔助設備(引風機，鼓風機，水泵等)是否牢固連接; V型皮帶已正確擰緊; 潤滑油應足夠; 冷卻水暢通無阻。 檢查后，安裝安全防護罩，單獨進行試運行，并注意空轉(zhuǎn)時的電流。