我司主營產(chǎn)品圓錐，顎式，反擊式，錘式、沖擊式等各類破碎機(jī)，圓振動篩、振動給料機(jī)、三輥卷板機(jī)、短距離膠帶輸送機(jī)，石料聯(lián)合成套設(shè)備。

破碎機(jī)設(shè)備經(jīng)常會在各大施工現(xiàn)場用來處理各大物料的破碎情況，但是在使用過程中由于各種原因難免會遇到堵塞的現(xiàn)象，對此我們需要了解具體的堵塞原因，然后相應(yīng)的預(yù)防措施。

　　1、破碎機(jī)的給料不當(dāng)可能會出現(xiàn)堵料，給料不當(dāng)包括兩種情況，一是單位時間內(nèi)投入到破碎腔的物料過多，導(dǎo)致破碎機(jī)超負(fù)荷工作，出現(xiàn)堵料的情況；二是投入的物料體積過大，超過了破碎腔的直徑，導(dǎo)致破碎機(jī)出現(xiàn)堵料的情況。

　　2、破碎機(jī)在破碎礦石的過程中，破碎機(jī)的破碎腔內(nèi)有不宜破碎的雜物，或濕度過高的物料，導(dǎo)致破碎后的物料不能正常流通，出現(xiàn)堵料的情況。

　　當(dāng)我們在對破碎機(jī)進(jìn)行使用時，造成堵塞現(xiàn)象的主要因素有給料不當(dāng)和破碎腔有異物，所以為了能夠更好的解決這一現(xiàn)象，我們需要對減輕物料過多的現(xiàn)象，并組織定期的設(shè)備檢查清洗工作，以防該設(shè)備超負(fù)荷工作和有雜物產(chǎn)生，盡量的減少設(shè)備出現(xiàn)堵塞現(xiàn)象。

破碎機(jī)的長時間使用后，會出現(xiàn)設(shè)備溫度過高的情況，造成破碎機(jī)內(nèi)部的配件燒毀，所以我們需要及時進(jìn)行制止，從而可有效的維護(hù)破碎機(jī)的正常運(yùn)行及使用壽命。軸承的軸向方向是錯誤的。一旦軸承的軸向有問題，迷宮環(huán)或軸承蓋就沒有安裝到位，偏心軸在運(yùn)行過程中移動，從而減少軸承的間隙和加熱軸承的軸承；破碎機(jī)動顎軸承孔加工誤差分析。軸承孔加工誤差大，同軸度超過允許的值。當(dāng)安裝兩個顎軸承時，軸承外圈的同軸度誤差比較大，導(dǎo)致軸承間隙小，軸承軸承發(fā)熱。破碎機(jī)不單單是僅破碎一種物料而生，所以人們在去選購這種設(shè)備時要根據(jù)物料是什么，以及實(shí)際工況、資金儲備等各種綜合因素判斷，終確定選擇哪種規(guī)格的。

新型破碎機(jī)選型不當(dāng)：實(shí)際使用的負(fù)載工況條件與所選破碎機(jī)的形式不匹配；一、顎式破碎機(jī)軸的磨損判斷：顎式破碎機(jī)軸的磨損如果很少，只需在車床上車削修復(fù)它的幾何形狀即可，使顎式破碎機(jī)軸頸達(dá)到正確的幾何形狀，然后相應(yīng)的減小軸承內(nèi)徑。選用揚(yáng)程過高或過低。機(jī)械性故障：新型破碎機(jī)軸承嚴(yán)重受損，定子與轉(zhuǎn)子相摩擦“掃膛”或水破碎機(jī)葉輪被水草等其它雜物卡住等機(jī)械性故障都會造成新型破碎機(jī)定子繞組燒壞。新型破碎機(jī)制造廠或修理中的質(zhì)量因素：制造廠家和修理中的質(zhì)量原因造成破碎機(jī)過載。

只有生活中我們了解破碎機(jī)的過載處理方法之后，這樣才能減少因?yàn)檫^載出現(xiàn)種種狀況，增強(qiáng)使用中的特性，減少錯誤方向出現(xiàn)。

破碎機(jī)的檢驗(yàn)維修破碎機(jī)的使用廠礦應(yīng)根據(jù)石子的特性及生產(chǎn)要求制訂定時維護(hù)制度，定時維護(hù)通常分小修、中修和大修，其維護(hù)內(nèi)容及時間如下。

小修的內(nèi)容及時間檢驗(yàn)主軸懸掛系統(tǒng)、除塵系統(tǒng)、偏心軸套與齒輪，襯板、驅(qū)動軸部分、止推圓盤及潤滑系統(tǒng)等零件并替換潤滑油，小修的維護(hù)時間約為1～3個月。

破碎機(jī)中修內(nèi)容及時間中修包含小修的全部內(nèi)容；檢驗(yàn)并在必要時替換襯板；檢驗(yàn)并修復(fù)驅(qū)動軸部分、偏心套筒、內(nèi)外襯套、止推圓盤、懸掛系統(tǒng)和電氣機(jī)械等零件，中修的維護(hù)時間約為6～12個月。