今天由小編帶大家走進(jìn)液壓折彎機(jī)的設(shè)計(jì)，也為大家介紹一下液壓板料折彎機(jī)的優(yōu)點(diǎn)以及出現(xiàn)漏油的處理方法。

液壓板料折彎機(jī)由于以下優(yōu)點(diǎn)，得到了廣泛的應(yīng)用：

1)行程較長，在行程的任何一點(diǎn)都可產(chǎn)生壓力;

2)具有過載保護(hù)，不會(huì)損壞模具和機(jī)器;

3)調(diào)節(jié)行程、壓力、速度簡(jiǎn)單方便，容易實(shí)現(xiàn)數(shù)控;

4)容易實(shí)現(xiàn)快速趨近、慢速折彎，可任意調(diào)整轉(zhuǎn)換點(diǎn);

5)機(jī)器結(jié)構(gòu)布局靈活，可以實(shí)現(xiàn)多種多樣的結(jié)構(gòu)。

那么液壓折彎機(jī)漏油了怎么辦?

液壓折彎機(jī)漏油劃分為三種狀態(tài)：即滲漏、滴漏和流油。

一般情況下，靜結(jié)合面部位， 每半小時(shí)滴一滴油和動(dòng)結(jié)合面部位每 6min 滴一滴油均為滲漏。無論是動(dòng)結(jié)合面還是靜結(jié)合面，每 2～3min 滴一滴油時(shí)，為滴油; 所有潤滑部位每 5s 滴油一滴以上均為流油。設(shè)備治漏的一般要求是：外部靜結(jié)合面處不得有滲漏現(xiàn)象;動(dòng)結(jié)合面處允許有輕微滲漏，但不允許流到地面上。 設(shè)備內(nèi)部允許有些滲漏，但不允許滲入電器箱和傳動(dòng)帶上，可引回到潤滑箱內(nèi)。

液壓折彎機(jī)不能啟動(dòng)的原因及處理方法

液壓折彎機(jī)是借于運(yùn)動(dòng)的上刀片和固定的下刀片，采用合理的刀片間隙，對(duì)各種厚度的金屬板材施加剪切力，使板材按所需要的尺寸斷裂分離。 　　 　　一：液壓折彎機(jī)的分類： 　　 　　1．按剪刀的形狀分類 折彎機(jī)按剪刀的形狀分為折彎機(jī)和圓盤刀折彎機(jī)。 折彎機(jī)按構(gòu)造分為龍門折彎機(jī)和喉口折彎機(jī)。 圓盤刀折彎機(jī)按構(gòu)造分為圓盤折彎機(jī)、滾剪機(jī)、多圓盤折彎機(jī)和旋轉(zhuǎn)式修邊折彎機(jī)。 　　 　　2．按刀架的運(yùn)動(dòng)軌跡分類折彎機(jī)按刀架的運(yùn)動(dòng)軌跡分為以下幾種： 　　 　　(1)刀架沿著垂線運(yùn)動(dòng)，由于沒有前傾角，因此上刀片斷面必須加工成菱形，故只有兩個(gè)刃(四個(gè)刃的矩形刀片也可用，但剪切質(zhì)量差)，這種刀架剪切的斷口與板面不成直角。 　　 　　(2)刀架沿著前傾線(與垂線夾角為1°30′～2°)運(yùn)動(dòng)，上刀片斷面可加工成矩形，具有四個(gè)刀刃，剪切的斷口基本上與板面成直角。 　　 　　(3)刀架沿著圓弧線擺動(dòng)，剪切刀片斷面宜加工成菱形，故只有兩個(gè)刀刃，由于上刀片在剪切過程中略有前傾，因此剪切質(zhì)量與刀架沿著前傾線運(yùn)動(dòng)的相仿。 　　 　　(4)刀架沿圓弧線擺動(dòng)，前傾角可達(dá)300，因此可以剪出焊接坡口 　　 　　3．按傳動(dòng)的方式分類 折彎機(jī)按傳動(dòng)的方式分為：機(jī)械傳動(dòng)折彎機(jī)和液壓傳動(dòng)剪

分析折彎機(jī)執(zhí)行零部件故障原因是什么

折彎機(jī)多用于折彎板材，在金屬折彎中折彎機(jī)對(duì)生產(chǎn)成本影響很大如何選擇不合適的折彎機(jī)一般會(huì)造成生產(chǎn)成本上升，甚至收不回成本。其重要作用值得肯定。除去選擇，要保證折彎機(jī)的正常運(yùn)行，的折彎機(jī)的執(zhí)行零部件的功能運(yùn)行也就值得關(guān)注了。

折彎機(jī)的執(zhí)行零部件組成主要為滑塊與上下模裝置。要保證功能的正常運(yùn)行就必要要了解其運(yùn)行常見問題。

折彎機(jī)滑塊位于折彎機(jī)大部分位于中上部與上模裝置上方。常見故障有滑塊彎曲變形與不能回程。

滑塊彎曲變形。形成的原因一般是在工作中滑塊本身的加工外凸彎曲量的判斷錯(cuò)誤以及在工作中滑塊殘余應(yīng)力的釋放造成

折彎機(jī)滑塊不能回程。這嚴(yán)重應(yīng)用折彎機(jī)的工作，原因主要有回程調(diào)壓閥卡住、換向閥工作沒到位、主壓力不足、大液控閥卡住等。

掌握折彎機(jī)的各種故障的原因有利益快速解決問題，并能夠?qū)⑻岣咴O(shè)備性能，減少設(shè)備故障率提高設(shè)備使用年限等。