東莞海盈精密五金有限公司，主要經(jīng)營提供鋁合金氧化著色;拉鋁;鋁合金片加工及多種表面處理。

鋁是比較活潑的金屬，標(biāo)準(zhǔn)電位-1.66v，在空氣中能自然形成一層厚度約為0.01～0.1微米的氧化膜，這層氧化膜是非晶態(tài)的，薄而多孔，耐蝕性差。但是，若將鋁及其合金置于適當(dāng)?shù)碾娊庖褐校凿X制品為陽極，在外加電流作用下，使其表面生成氧化膜，這種方法稱為陽極氧化。

通過選用不同類型、不同濃度的電解液，以及控制氧化時(shí)的工藝條件，可以獲得具有不同性質(zhì)、厚度約為幾十至幾百微米的陽極氧化膜，鋁氧化耐蝕性，耐磨性和裝飾性等都有明顯改善和提高。

鋁表面氧化處理浸蝕既是除去油污的工藝過程，也是除去氧化膜的工藝過程。因此，浸蝕前后的各道工序中都需密切配合，采取單一的有機(jī)的溶劑清洗或在弱堿性溶液中清洗是滿足不了除盡制件表面油污工藝要求的。若在此制件上直接進(jìn)行強(qiáng)堿浸蝕處理，則又會(huì)因受到表面不均勻油污的阻隔，浸蝕溶液不能同步在鋁質(zhì)制件表面起化學(xué)反應(yīng)，故表面會(huì)被破壞，出現(xiàn)反應(yīng)，嚴(yán)重時(shí)還可能出現(xiàn)坑洼不平等現(xiàn)象，會(huì)嚴(yán)重影響產(chǎn)品外觀，但強(qiáng)堿浸蝕之前也并非都需經(jīng)過這些工序，還需根據(jù)制件的表面狀況而定：表面狀況良好的，無嚴(yán)重油污的制件則可直接在強(qiáng)堿液中浸蝕。

無論是在大型的工廠還是在小型的作坊中，金屬產(chǎn)品的使用都會(huì)遇到一定的困擾，潮濕，過于干燥，周圍空氣中含有過多的化學(xué)元素，都會(huì)嚴(yán)重的影響到金屬制品的整體的使用壽命，在這樣的情況下，我們需要一個(gè)更好的保障，那就是氧化，利用金屬活動(dòng)性順序不同，在金屬活動(dòng)性比較差的產(chǎn)品表面鍍上一層金屬活動(dòng)性更強(qiáng)的金屬，這樣就能夠很好的保護(hù)內(nèi)部的金屬不受到損害了，在一定的情況下，可以延長金屬產(chǎn)品的壽命，對于眾多的工作者來說，也是一個(gè)很不錯(cuò)的保障，陽極氧化在這個(gè)方面有著豐富的經(jīng)驗(yàn)，大家非常放心的選擇這里的服務(wù)。

陽極氧化膜是六角柱體的列陣，每一個(gè)柱體都要一個(gè)充滿溶液的星型小孔。其中阻擋層具有較高的硬度和阻止電流通過的作用。氧化膜的絕大部分優(yōu)良特性，比如抗蝕性、耐磨性、吸附性、絕緣性等性能，都是有多孔外層的厚度及孔隙率所決定的，然而這兩者卻與陽極氧化條件密切相關(guān)，因此可以通過改變陽極氧化條件來獲得滿足不同使用要求的膜層。由于上述這些使用優(yōu)點(diǎn)，陽極氧化工藝得到了廣泛的使用，其主要用途是提高零件的耐磨性、耐蝕性、耐氣候腐蝕。