帶式壓濾機的構造緊湊、式樣新穎、操作管理方便，處理能力大、濾餅含水率低，效果好。它與同類型設備相比，具有以下特點：

1、一重力脫水段為傾斜式，使污泥距地面高達1700mm，使污泥在重力脫水段高度增加，提高了重力脫水能力。

2、重力脫水段長，一與二重力脫水段總長5m多，使污泥在壓榨前充分脫水失去流動性。同時，重力脫水段還設置反轉等特殊機構，經(jīng)“楔”形、“S”形壓榨等作用使污泥濾餅獲得較低含水量。

3、一個脫水輥采用“T”型泄水槽，使壓榨后的大量水迅速排出，從而提高了脫水效果。

4、濾帶跑偏等設有自動控制裝置，濾帶張力和濾帶移動速度可自由調(diào)整，操作管理方便。

5、噪音低、無振動。

6、化學藥用量少

該機適用于城市污水處理廠、制藥、電鍍、造紙、皮革、印染、冶金、化工、屠宰、食品、釀酒、洗煤及環(huán)保工程中廢水處理工序的污泥脫水，在工業(yè)生產(chǎn)中也可用于固液分離之場合，是環(huán)境治理和資源回收的理想設備。

帶式壓濾機安裝無誤后空載試運行。試運行的時間不少于2小時。并進行如下檢查：

（1）各托輥應與輸送帶接觸，轉動靈活。

（2）各潤滑處無漏油現(xiàn)象。

（3）各緊固件無松動。  

（4）軸承溫升不大于40°C，且較高溫度不超過80°C。

（5）正常運行時，輸送機應運行平穩(wěn)，無跑偏，無異常噪音。

該設備主要由驅動裝置、傳動滾筒、輸送帶、槽型上托輥、下托輥、機架、清掃器、拉緊裝置、改向滾筒、導料槽、重錘張緊裝置及電器控制裝置等組成。

帶式壓濾機濾布糾偏氣缸原理：機臺分為上、下各一條濾布，每一條濾布邊緣裝置一支糾偏氣缸和二只方向控制閥，方向控制閥安裝在濾布左右兩側，糾偏氣缸則安裝在改變?yōu)V布行走高程之角度位置。啟動空氣壓縮機，將上下濾帶松緊開關調(diào)至脹緊位置，待濾帶脹緊，（注意上下濾帶壓力要保持一致，防止濾帶轉動后跑偏），開啟電機電源，啟動轉速開關電源，慢慢增加轉速，并檢查濾帶是否有走偏等現(xiàn)象，如有不妥立即停機，排除故障后，再次啟動。當濾布行走產(chǎn)生偏移離位并碰觸后側方向控制同時，方向控制閥會將氣壓傳至氣缸之B孔，糾偏氣缸后退形成前側濾布比后側濾布松弛，濾布便會向前側移動，當濾布偏離后側方向控制閥，轉向碰觸前側方向控制同時，氣壓便切換至氣缸之A孔，斜偏氣缸前進形成后側濾布比前側濾布松弛，此即為濾布松邊，緊邊調(diào)整之原理。