這段時(shí)間發(fā)現(xiàn)，有些企業(yè)在采購(gòu)催化燃燒設(shè)備的時(shí)候?qū)Σ馁|(zhì)更看重，那么催化燃燒設(shè)備如何選擇材質(zhì)？以下是對(duì)催化燃燒設(shè)備材料的簡(jiǎn)要介紹。

　　目前，催化燃燒設(shè)備有三種材料，包括鍍鋅板、201和304不銹鋼，其他材料也可以定制生產(chǎn)。

　　眾所周知，在選擇催化燃燒設(shè)備時(shí)，需要根據(jù)我們處理的廢氣溫度來(lái)確定。不同的溫度會(huì)有不同的材料選擇。例如，對(duì)于溫度較高的廢氣處理，建議選用304不銹鋼制成的催化燃燒設(shè)備，因?yàn)閺U氣的溫度和性質(zhì)會(huì)對(duì)設(shè)備形成化學(xué)反應(yīng)和腐蝕性。因此，建議如果貴公司的廢氣溫度高，建議選用304不銹鋼制造的催化燃燒設(shè)備，該設(shè)備對(duì)溫度的敏感度低，耐高溫800 ℃，因此304不銹鋼催化燃燒設(shè)備適合貴公司處理腐蝕性廢氣，要求韌性好，穩(wěn)定性好，使用壽命長(zhǎng)。相反，如果貴公司處理的廢氣溫度不高，壽命要求或預(yù)算略低，需要進(jìn)行耐酸堿廢氣處理，建議選用201種材料，略低于304不銹鋼，性?xún)r(jià)比較好，是304不銹鋼的替代材料。如果貴公司預(yù)算要求嚴(yán)格，屬于臨時(shí)過(guò)渡投資，建議選用鍍鋅板材料催化燃燒設(shè)備。相對(duì)價(jià)格遠(yuǎn)低于304不銹鋼催化燃燒設(shè)備和201催化燃燒設(shè)備，性能稍差。主要原因在于它們之間原材料的成本差異很大，以及手工加工的成本和時(shí)間這種差異決定了。通過(guò)板厚的選擇，我們都知道，如果用叉車(chē)制造和安裝催化燃燒設(shè)備時(shí)，其重量明顯較輕，我們就可以基本判斷出制造商在材料或材料厚度上做了什么，俗話(huà)說(shuō)，它不是厚的或?qū)嵭牡?。所以我們可以想象這種催化燃燒設(shè)備的壽命將會(huì)大大縮短。

催化燃燒設(shè)備是用來(lái)解決我國(guó)工業(yè)生產(chǎn)中產(chǎn)生的大量廢氣，如果直接排放到空氣當(dāng)中的話(huà)，會(huì)造成嚴(yán)重的環(huán)境污染問(wèn)題，催化燃燒設(shè)備與直接燃燒相比，催化燃燒溫度較低，燃燒比較完全。那么對(duì)于催化燃燒設(shè)備選型時(shí)有哪些需要注意的呢？就讓多成環(huán)保來(lái)給大家講解一下。

   催化燃燒設(shè)備選型時(shí)的注意事項(xiàng)：

   （1）廢氣成分中，不能含有下列物質(zhì)：有高粘性的油脂類(lèi)。如磷、鉍、、銻、、鉛、錫；高濃度的粉塵。

   （2）設(shè)備選型時(shí)，注明廢氣的成份、濃度及出口溫度。

   （3）設(shè)備安裝場(chǎng)所無(wú)腐蝕性氣體，并有良好的防雨措施。

   （4）設(shè)備所需電源為：三相交流380V,頻率50Hz.

活性炭吸附和催化凈化裝置的廢氣處理工作原理是：當(dāng)廢氣進(jìn)入凈化裝置后，由于截面急劇增大，風(fēng)速下降，大顆粒在重力作用下得到沉降;含塵氣體在運(yùn)行過(guò)程中，受到漆霧過(guò)濾箱內(nèi)的多層纖維層的阻攔，沉降下來(lái)，因此顆粒物和氣體分離，該程序?qū)︻w粒物分離有著良好的效率，減少了含塵氣體對(duì)后續(xù)處理工序的沖擊，延長(zhǎng)了后續(xù)設(shè)備的使用周期，過(guò)濾，沉降，生化處理后等工藝后可循環(huán)使用。

　　前端過(guò)濾后的無(wú)塵有機(jī)廢氣進(jìn)入吸附濃縮-催化凈化一體化裝置系統(tǒng)，先經(jīng)過(guò)2層纖維過(guò)濾箱，此箱體是后一道關(guān)卡，是為確保后端設(shè)備零粉塵顆粒和微粉塵顆粒進(jìn)入，后無(wú)塵有機(jī)廢氣經(jīng)過(guò)多層蜂窩活性炭吸附，后干凈達(dá)標(biāo)的氣體排放至煙囪。