催化燃燒設(shè)備是典型的、固相催化反應(yīng)，其實(shí)質(zhì)是活性氧參與的氧化作用。在催化燃燒過(guò)程中，催化劑的作用是降不算高活化能，同時(shí)催化劑表面具有吸附作用，使反應(yīng)物分子富集于表面提升了反應(yīng)速率，加不慢了反應(yīng)的進(jìn)行。借助催化劑可使廢氣在較不算高的起燃溫度條件下，發(fā)生沒(méi)有焰燃燒，并氧化分解為CO2和H2O，同時(shí)放出大量熱能，從而達(dá)到去掉廢氣中的物的方法。守舊的廢氣凈化處理方法（如吸附法、冷凝法、直接燃燒法等）均存在缺陷，如易造成二次污染等。為了克服守舊廢氣處理方法的缺陷，人們采用催化燃燒設(shè)備來(lái)對(duì)廢氣進(jìn)行凈化處理。鋼鐵廠生產(chǎn)主要包括燒結(jié)、球團(tuán)、煉焦、煉鐵、煉鋼、軋鋼、鍛壓、鐵合金、不怕火材料、動(dòng)力等環(huán)節(jié)，鋼鐵廠有排放大量和廢氣的各種爐窯。

催化燃燒機(jī)器設(shè)備廢氣處理方式關(guān)鍵包含三一部分吸附氣體全過(guò)程、脫附氣體全過(guò)程，催化燃燒全過(guò)程： 1、吸附氣體步驟運(yùn)用活性炭的物理化學(xué)性能對(duì)VOC廢氣開(kāi)展吸附，且蜂巢狀活性炭比表面大、吸附特點(diǎn)，將廢氣吸附到活性炭的細(xì)孔中，進(jìn)而使氣體得到凈化處理，凈化處理后的氣體再利用離心風(fēng)機(jī)排盡； 2、脫附氣體步驟當(dāng)活性炭微孔板吸附飽和狀態(tài)時(shí)，將無(wú)法再開(kāi)展吸附，這時(shí)運(yùn)用催化反應(yīng)床造成的高溫?zé)釟鈱?duì)活性炭開(kāi)展脫附，活性炭微孔板中的物遇高溫后全自動(dòng)擺脫活性炭，使活性炭； 3、脫附出來(lái)的物已被濃縮（濃度值較以前提升幾十倍）并被送進(jìn)催化燃燒室開(kāi)展催化燃燒，在金屬催化劑上在250～300℃開(kāi)展催化反應(yīng)，使其轉(zhuǎn)換為的CO2和H2O排出來(lái)，當(dāng)廢氣濃度值做到2000PPm之上時(shí)，廢氣在催化劑床可保持起火，無(wú)需此外再次加溫，點(diǎn)燃后的廢氣一部分立即排到空氣，絕大部分熱氣旋被再度循環(huán)系統(tǒng)送到吸附床，用以對(duì)活性炭的脫附。那樣既能達(dá)到點(diǎn)燃和脫附所需能源，又能做到節(jié)能環(huán)保的目地，后的活性炭可用作下一次吸附。 該設(shè)施可選用雙供氣持續(xù)工作中，勞動(dòng)量比較大時(shí)設(shè)2個(gè)吸附床更替轉(zhuǎn)換應(yīng)用，一個(gè)催化燃燒室，先將廢氣經(jīng)在其中一個(gè)活性炭吸附床對(duì)氣旋中的廢氣開(kāi)展吸附，當(dāng)活性炭快做到飽和狀態(tài)時(shí)吸附床兩邊的密閉式閘閥與此同時(shí)關(guān)掉，即終止吸附工作中，與此同時(shí)另一臺(tái)吸附床全自動(dòng)開(kāi)啟逐漸接任吸附工作中。這般至今兩部吸附床轉(zhuǎn)換運(yùn)作可建立大勞動(dòng)量的持續(xù)工作中，有時(shí)候?yàn)榱四芴嵘呋紵龣C(jī)器設(shè)備的使用期限，能夠在催化燃燒機(jī)器設(shè)備以前增設(shè)一臺(tái)預(yù)備處理機(jī)器設(shè)備，比如洗滌塔、干試過(guò)濾裝置或是除塵設(shè)備，這種設(shè)施能夠過(guò)慮廢氣中的粉塵及黏性成份。

催化燃燒裝置機(jī)器設(shè)備中的催化劑降解以及滲油緣故 一、催化劑高溫煅燒 催化劑反映溫度過(guò)高卻會(huì)造成 催化劑表面活性成分的煅燒（顆粒增大），催化劑比表面下降、銜接氫氧化物中間的固相反映，以及改變的產(chǎn)生，這種均為造成 催化劑活性的下降，因而在應(yīng)用環(huán)節(jié)應(yīng)防止催化劑的高溫沖擊性。 二、催化劑表面結(jié)炭 在試驗(yàn)室中一般選用實(shí)體模型反映來(lái)點(diǎn)評(píng)催化劑性能，如、乙酯、這些，還可以選用混和來(lái)檢測(cè)催化劑的性能，一般難以觀測(cè)到表面積碳。殊不知在具體應(yīng)用中，VOCs的成分比較復(fù)雜，有生物大分子的，小分子水的，有高熔點(diǎn)的，低熔點(diǎn)，揮發(fā)物有機(jī)化合物的特性差異非常大。還帶有少許的油霧、粉塵等化學(xué)物質(zhì)。尤其是油霧和高熔點(diǎn)有機(jī)化合物的存有，促使在催化劑表面產(chǎn)生結(jié)炭，結(jié)果促使催化劑活性的下降。 三、VOCs有機(jī)廢氣中的粉塵 假如VOCs有機(jī)廢氣中包含較多粉塵，因?yàn)楦鶕?jù)催化劑的氣旋速度更快，一方面粉塵磨擦催化劑表面造成 催化劑表面活性化學(xué)物質(zhì)的外流，另一方面也是有很有可能堆積在催化劑表面。這兩個(gè)要素均會(huì)造成 催化劑活性下降。因而針對(duì)高粉塵工業(yè)廢氣，在機(jī)器設(shè)備前面需要加上除塵器設(shè)備。

催化燃燒設(shè)備選擇的時(shí)候需要注意這幾點(diǎn)

目前市場(chǎng)上只能吸附不能燃燒的假催化燃燒設(shè)備很多，催化不成功甚至。這種產(chǎn)品只是外觀上高度模仿催化燃燒，內(nèi)部結(jié)構(gòu)大打折扣。產(chǎn)品會(huì)直接導(dǎo)致催化溫度達(dá)到，無(wú)法催化，效果是只買(mǎi)一個(gè)大的活性炭吸附箱。催化燃燒設(shè)備須配備單獨(dú)的熱交換器、保溫層、氣動(dòng)閥、隔爆閥、溫度探頭、氮?dú)庾枞?、消防措施等配套設(shè)備。

一般要根據(jù)處理廢氣的溫度來(lái)確定，因?yàn)椴煌臏囟葧?huì)有不同的材料選擇。比如高溫廢氣處理，建議選用304不銹鋼催化燃燒設(shè)備，由于廢氣溫度和屬性會(huì)對(duì)設(shè)備產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)和腐蝕。

相反，如果處理后的廢氣溫度不高，對(duì)壽命或預(yù)算略低，需要耐酸堿的廢氣處理，建議選用201材料，價(jià)格略低于304不銹鋼，相對(duì)較好，是304不銹鋼的替代品;

催化劑活性和催化劑載體的形狀直接影響催化燃燒的凈化效率。因此，在選擇時(shí)，應(yīng)考慮催化劑活性和催化劑載體的形狀，以達(dá)到大的凈化效率。