建筑門窗洞口與通用附框、邊框壓力注射填縫的施工工藝

建筑門窗洞口與通用附框,邊框壓力注射填縫的施工工藝包括以下步驟:在附框,邊框外圍靠近所述附框,邊框向外一側(cè)的位置安裝擋條,擋條沿附框,邊框的周邊連續(xù)分布;將所述的附框,邊框從洞口的向外一側(cè)嵌入洞口內(nèi)的預(yù)定位置,連續(xù)分布的擋條將附框,邊框與洞口之間的縫隙分隔成外側(cè)縫隙與內(nèi)側(cè)縫隙;所述的外側(cè)縫隙中使用機(jī)械壓力注射填充材料,其沿附框,邊框周邊依次注射;待所述的注射填充材料固化后,在內(nèi)側(cè)縫隙中開始機(jī)械壓力注射填充材料,其沿附框,邊框周邊依次注射.本發(fā)明采用上述的施工工藝,可以提高建筑門窗洞口與通用附框或邊框壓力注射填縫的密實度,防止虛填的現(xiàn)象發(fā)生,提高了建筑門窗施工質(zhì)量和工作效率.

：1.一種建筑門窗洞口與通用附框、邊框壓力注射填縫的施工工藝，其特征在于：該工藝包括以下步驟.在附框、邊框外圍靠近所述附框、邊框向外一側(cè)的位置安裝擋條,所述擋條沿所述附框、邊框的周邊連續(xù)分布；B.將步驟A所述的附框、邊框從洞口的向外一側(cè)嵌入洞口內(nèi)的預(yù)位置,所述連續(xù)分布的擋條將附框、邊框與洞口之間的縫隙分隔成外側(cè)縫隙與內(nèi)側(cè)縫隙； C.在步驟B所述的外側(cè)縫隙中使用機(jī)械壓力注射填充材料,其沿附框、邊框周邊依次注射；D.待步驟C所述的注射填充材料固化后,在內(nèi)側(cè)縫隙中開始機(jī)械壓力注射填充材料,其沿附框、邊框周邊依次注射。

門窗安裝用節(jié)能附框

門窗安裝用節(jié)能附框,其包括:附框主體以及連接件;所述附框主體包括上附框,下附框,左附框以及右附框,所述上附框,左附框,下附框以及右附框通過所述連接件首尾順次連接形成矩形附框主體,所述上附框,下附框,左附框以及右附框限定的空間形成門窗的安裝空間;所述上附框,下附框,左附框以及右附框分別具有各自的安裝面以及與所述安裝面相背設(shè)置的墻體貼合面,

所述安裝面上設(shè)置有安裝滑槽;所述連接件的兩端具有插接端,兩端的插接端垂直設(shè)置,且分別插接于相鄰的兩個附框中.本實用新型的門窗安裝用節(jié)能附框可實現(xiàn)門窗的快速安裝,效率較高,且所述節(jié)能附框成本低廉,便于實現(xiàn)廣泛的應(yīng)用,同時其密封性好,節(jié)能環(huán)保.

一種便于與木制附框連接的鋁合金平開窗，它包括窗框以及預(yù)先安裝在窗洞口上的木制附框，所述窗框外側(cè)壁的左右兩端各設(shè)置有一個窗框限位凸起，兩個所述窗框限位凸起之間的窗框的外側(cè)壁上還設(shè)置有安裝筋板，所述安裝筋板上左右兩側(cè)設(shè)置有筋板限位凸起且安裝筋板上還開設(shè)有沉頭螺釘孔，所述安裝筋板與窗框的連接處設(shè)置有適于安裝披水條的圓形槽口，所述木制附框卡放在安裝筋板內(nèi)側(cè)的筋板限位凸起與窗框限位凸起上并通過螺釘與窗框固定連接。

所述安裝筋板與窗框制成一體。

所述安裝筋板的整體長度為17.5mm，安裝筋板上沉頭螺釘孔的沉頭孔孔徑為7.1mm。

斷橋鋁門窗安裝副框的優(yōu)點分析

有利于門窗的安裝，操作性更好。更有利于門窗的保溫和密封性能，特別是塑鋼門窗因熱脹冷縮而產(chǎn)生的伸縮現(xiàn)象。從而使門窗邊緣產(chǎn)生裂縫，既影響其整體美觀，又降低了防滲、節(jié)能、抗壓變形的功能要求，所以在高等門窗中，通常設(shè)計和使用鋼副框構(gòu)造，大大提高了門窗在這三個方面的有效性能，提高居住環(huán)境的安全、舒適程度。

從客觀事實上來看，副框?qū)﹂T窗的密封、保溫、隔熱等方面不一定有好處，尤其是鋼副框的導(dǎo)熱性更強(qiáng)，若處理不好，反而容易產(chǎn)生滲漏、導(dǎo)熱等現(xiàn)象，所以在零單、散戶的門窗安裝中，窗副框并不是必須的。