采購(gòu)收貨環(huán)節(jié)是整個(gè)倉(cāng)儲(chǔ)環(huán)節(jié)的開端，自貨物進(jìn)入倉(cāng)庫(kù)后，才有了后續(xù)的一系列發(fā)貨、盤點(diǎn)、庫(kù)存管理等工作，所以收貨作業(yè)在整個(gè)倉(cāng)儲(chǔ)作業(yè)中起著舉足輕重的作用。因此，為了保證收貨作業(yè)的準(zhǔn)確性和效率，往往都會(huì)上線一套WMS系統(tǒng)的。通過(guò)WMS系統(tǒng)和SRM、SAP系統(tǒng)無(wú)縫集成，可以快速、準(zhǔn)確完成收貨任務(wù)，為后續(xù)的倉(cāng)庫(kù)管理做好開端。本文就WMS系統(tǒng)的采購(gòu)收貨流程進(jìn)行介紹。

1、采購(gòu)開單：采購(gòu)人員在SRM系統(tǒng)上開單并發(fā)行條碼，審批審批通過(guò)之后，同步至WMS生成對(duì)應(yīng)的SRM發(fā)貨單。采購(gòu)人員將采購(gòu)清單導(dǎo)出發(fā)給供貨商。

2、驗(yàn)貨：供貨商根據(jù)采購(gòu)清單發(fā)貨，貨物到倉(cāng)之后，倉(cāng)儲(chǔ)收貨員根據(jù)SRM發(fā)貨單編號(hào)在WMS中找出對(duì)應(yīng)的，確認(rèn)有該筆采購(gòu)記錄之后開始驗(yàn)貨。

3、收貨時(shí)，分為質(zhì)檢和非質(zhì)檢收貨，

1）非質(zhì)檢：是直接收貨，不用質(zhì)檢的。收貨成功后，品質(zhì)為良品。

2）質(zhì)檢：則是收貨后，還需要進(jìn)行質(zhì)檢的。收貨成功后，品質(zhì)為待檢。

這兩者的收貨流程一樣，都是由倉(cāng)儲(chǔ)收貨員利用PDA，掃描上架儲(chǔ)位以及貨品上的條碼進(jìn)行入庫(kù)上架，完成后提交到SAP進(jìn)行過(guò)賬，生成過(guò)賬憑證號(hào)。

由于現(xiàn)實(shí)場(chǎng)景中會(huì)有供貨商無(wú)法一次貨，因此WMS系統(tǒng)需要支持同一個(gè)采購(gòu)單對(duì)應(yīng)多次入庫(kù)任務(wù)。

4、質(zhì)檢結(jié)果：收貨成功后，WMS系統(tǒng)的SRM發(fā)貨單的狀態(tài)改為“已完成”，并無(wú)法再操作此單據(jù)。同時(shí)SAP系統(tǒng)會(huì)對(duì)采購(gòu)收貨的情況進(jìn)行質(zhì)檢，生成來(lái)料質(zhì)檢單，并同步到WMS系統(tǒng)中。通過(guò)查看WMS系統(tǒng)的來(lái)料質(zhì)檢單，知道哪些單據(jù)是需要進(jìn)行上架、退貨

5、入庫(kù)上架：上架員領(lǐng)取任務(wù)后，可根據(jù)系統(tǒng)推薦的庫(kù)位或者自行選擇庫(kù)位上架，掃描庫(kù)位碼以及商品碼，確認(rèn)上架入量，更新庫(kù)位庫(kù)存。采購(gòu)單中的所有商品全部上架完成，提交到SAP進(jìn)行過(guò)賬，生成過(guò)賬憑證號(hào)。同時(shí)采購(gòu)單中，良品作業(yè)狀態(tài)翻轉(zhuǎn)為“已完成”。

美妝行業(yè)之間的競(jìng)爭(zhēng)越發(fā)激烈，因此美妝企業(yè)需通過(guò)數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)，為產(chǎn)品、營(yíng)銷、用戶和管理等方面提供數(shù)據(jù)洞察和決策支持，通過(guò)數(shù)字化轉(zhuǎn)型升級(jí)，形成競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)，使自己的企業(yè)在未來(lái)的競(jìng)爭(zhēng)中脫穎而出，占領(lǐng)更多市場(chǎng)。

在美妝企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型升級(jí)的體系中，構(gòu)建智慧新物流是重要組成部分。但是當(dāng)前大部分的美妝企業(yè)都遇到以下物流方面問(wèn)題：

1、美妝產(chǎn)品具有體積小，SKU規(guī)格多，生命周期短，產(chǎn)品系列更新速度快等特點(diǎn)，倉(cāng)庫(kù)管理難度大；

2、倉(cāng)庫(kù)管理仍處于人為操作的階段，先進(jìn)先出實(shí)行難，庫(kù)存周轉(zhuǎn)率低；

3、庫(kù)存數(shù)據(jù)更新不夠?qū)崟r(shí)準(zhǔn)確，影響生產(chǎn)、銷售、采購(gòu)計(jì)劃的執(zhí)行；

4、美妝產(chǎn)品有質(zhì)量追溯需求，但現(xiàn)有的倉(cāng)庫(kù)模式難以實(shí)現(xiàn)；

5、缺乏效期預(yù)警，美妝產(chǎn)品臨近保質(zhì)期無(wú)人知，從而錯(cuò)過(guò)銷售時(shí)間。

針對(duì)以上問(wèn)題，可采用智能WMS系統(tǒng)對(duì)美妝倉(cāng)庫(kù)進(jìn)行管理，提高倉(cāng)儲(chǔ)能力和物流效率，實(shí)現(xiàn)全流程的可視化、可追溯、可管控，助力企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型升級(jí)。

1、結(jié)合倉(cāng)庫(kù)布局、產(chǎn)品分類屬性，以及入庫(kù)和生產(chǎn)領(lǐng)用作業(yè)情況，建立規(guī)范、合理的貨位管理，并利用條碼標(biāo)簽應(yīng)用實(shí)現(xiàn)庫(kù)區(qū)貨位化管理，將產(chǎn)品與倉(cāng)位一一綁定，方便后續(xù)找貨。

2、應(yīng)用WMS系統(tǒng)后，全程RF作業(yè)，減少人為干擾，所有的數(shù)據(jù)均為實(shí)時(shí)采集，實(shí)時(shí)與數(shù)據(jù)庫(kù)行交互更新，無(wú)需人工進(jìn)行錄入，數(shù)據(jù)自然、更實(shí)時(shí)。

3、WMS系統(tǒng)可以自動(dòng)記錄產(chǎn)品出入庫(kù)數(shù)據(jù)，包括產(chǎn)品的效期、批次、入庫(kù)時(shí)間、數(shù)量等等，以便做好效期管理，保證先進(jìn)先出，以及后期商品追溯。

4、通過(guò)庫(kù)存管理，可以讓你實(shí)時(shí)了解每個(gè)產(chǎn)品的庫(kù)存數(shù)量、存放位置、入庫(kù)時(shí)間、效期時(shí)間、條碼編號(hào)等諸多信息，為生產(chǎn)、銷售和采購(gòu)提供更的數(shù)據(jù)支持。

5、具備效期預(yù)警功能，每當(dāng)產(chǎn)品臨近保質(zhì)期，便會(huì)自動(dòng)發(fā)出預(yù)警，及時(shí)提醒倉(cāng)管員盡快處理，避免錯(cuò)過(guò)銷售效期。

6、可以與ERP、MES、SRM等信息系統(tǒng)集成，打通信息流，實(shí)現(xiàn)信息對(duì)接，減少中間環(huán)節(jié)，提升快速反應(yīng)速度。

在機(jī)械倉(cāng)庫(kù)管理中，由于物料眾多，規(guī)格型號(hào)不一，而且管理模式還是以人工為主，給倉(cāng)庫(kù)帶來(lái)了諸多問(wèn)題：庫(kù)存數(shù)據(jù)不準(zhǔn)確、經(jīng)常找不到貨、庫(kù)存高、作業(yè)出錯(cuò)率高、物料/成品追溯困難等等，進(jìn)而降低了供應(yīng)鏈效率。而在WMS倉(cāng)管理系統(tǒng)中，倉(cāng)庫(kù)各環(huán)節(jié)數(shù)據(jù)能夠?qū)崟r(shí)顯示、更新，且能實(shí)現(xiàn)先進(jìn)先出、物料/成品追溯、智能化作業(yè)等等，幫助機(jī)械企業(yè)進(jìn)一步數(shù)字化物流管理。

WMS倉(cāng)儲(chǔ)管理系統(tǒng)可為企業(yè)創(chuàng)造哪些效益：

1、統(tǒng)一管理基礎(chǔ)資料信息

通過(guò)基礎(chǔ)資料，可以將倉(cāng)庫(kù)、物料、供應(yīng)商、員工等進(jìn)行管理，并建立統(tǒng)一的數(shù)據(jù)錄入格式、分類和標(biāo)準(zhǔn)，為后面的作業(yè)打好基礎(chǔ)。

2、建立全程信息化作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)

通過(guò)倉(cāng)庫(kù)管理系統(tǒng)的應(yīng)用，可以對(duì)倉(cāng)庫(kù)的收、發(fā)、移、補(bǔ)、盤、庫(kù)存、倉(cāng)庫(kù)人員以及內(nèi)部各類管控流程均進(jìn)行信息化管理，從商品入庫(kù)——庫(kù)內(nèi)業(yè)務(wù)操作——出庫(kù)，從分類分區(qū)、定位定量等維度實(shí)現(xiàn)精細(xì)化管理。

3、作業(yè)過(guò)程中安全可控

WMS倉(cāng)儲(chǔ)管理系統(tǒng)集成看板系統(tǒng)，實(shí)時(shí)將現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)情況呈現(xiàn)到看板上，讓倉(cāng)管實(shí)時(shí)了解當(dāng)前的作業(yè)進(jìn)程，如收了多少貨，還有多少貨還沒有送到等等，提升對(duì)倉(cāng)庫(kù)現(xiàn)場(chǎng)的處理能力。

4、庫(kù)存數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)掌握

通過(guò)條碼技術(shù)的應(yīng)用，數(shù)據(jù)從人工采集轉(zhuǎn)為自動(dòng)采集，大大提升了庫(kù)存數(shù)據(jù)的實(shí)時(shí)性和準(zhǔn)確性。同時(shí)通過(guò)庫(kù)存管理，讓倉(cāng)管實(shí)時(shí)了解每個(gè)產(chǎn)品的庫(kù)存數(shù)量、存放位置、入庫(kù)時(shí)間、效期時(shí)間、條碼編號(hào)等諸多信息，為生產(chǎn)、銷售和采購(gòu)提供更的數(shù)據(jù)支持。

5、降低員工經(jīng)驗(yàn)依賴

通過(guò)WMS倉(cāng)儲(chǔ)管理系統(tǒng)應(yīng)用，從人工找貨轉(zhuǎn)為系統(tǒng)找貨，降低員工經(jīng)驗(yàn)依賴。同時(shí)出庫(kù)時(shí)實(shí)行先進(jìn)先出，且加上防錯(cuò)提醒，保證作業(yè)準(zhǔn)確率的同時(shí)，又能提升庫(kù)存周轉(zhuǎn)率。

6、批次追溯

系統(tǒng)自動(dòng)記錄物料/成品入庫(kù)、出庫(kù)、庫(kù)內(nèi)流轉(zhuǎn)等情況，出現(xiàn)問(wèn)題，可以快速追溯到原環(huán)節(jié)和責(zé)任人。

7、建立統(tǒng)一的數(shù)據(jù)平臺(tái)

WMS系統(tǒng)可以與ERP、MES、SRM等系統(tǒng)集成，打通信息流，實(shí)現(xiàn)信息對(duì)接，減少中間環(huán)節(jié)，提升各系統(tǒng)運(yùn)用效能，建立統(tǒng)一的數(shù)據(jù)平臺(tái)。

廣東某食品公司旗下產(chǎn)品種類繁多，因業(yè)務(wù)的不斷拓展，原本高度依賴人員經(jīng)驗(yàn)的管理方式已無(wú)法滿足客戶對(duì)于批次管理的需求，加上存在庫(kù)存數(shù)據(jù)不夠準(zhǔn)確、先進(jìn)先出難等問(wèn)題。公司下決心尋求改變，通過(guò)與標(biāo)領(lǐng)科技進(jìn)行合作，引入wms系統(tǒng)解決方案，精細(xì)化管理成品倉(cāng)、半成品、原料倉(cāng)里面的物料的存儲(chǔ)、輪轉(zhuǎn)、收發(fā)，實(shí)現(xiàn)智能化、數(shù)字化、協(xié)同化的倉(cāng)儲(chǔ)管理。

主要解決方案亮點(diǎn)：

1、滿足批次管理需求

WMS系統(tǒng)將不同的物料按批次屬性上進(jìn)行了區(qū)分。入庫(kù)時(shí)，系統(tǒng)根據(jù)產(chǎn)品的批次屬性，按照相應(yīng)的上架規(guī)則分別上架到不同庫(kù)位。出庫(kù)時(shí)，系統(tǒng)會(huì)根據(jù)產(chǎn)品的批次屬性和入庫(kù)時(shí)間，推薦員工去合適庫(kù)位去下架入庫(kù)早的物料，實(shí)行先進(jìn)先出，避免出錯(cuò)貨情況。

2、倉(cāng)庫(kù)合理庫(kù)位規(guī)劃，提高倉(cāng)庫(kù)利用率

通過(guò)對(duì)每個(gè)倉(cāng)庫(kù)的庫(kù)存周轉(zhuǎn)、庫(kù)位占用、出入庫(kù)量等數(shù)據(jù)進(jìn)行了分析，從而重新規(guī)劃了庫(kù)位，并貼好標(biāo)簽，讓每個(gè)庫(kù)位的存放情況都能在系統(tǒng)上看得到，從而可以通過(guò)較小的調(diào)撥量，騰出更多庫(kù)位空間，提升倉(cāng)庫(kù)利用率。

3、實(shí)時(shí)作業(yè)數(shù)據(jù)監(jiān)控

員工全程使用PDA掃描作業(yè)，作業(yè)數(shù)據(jù)可以實(shí)時(shí)同步到系統(tǒng)中，幫助管理者實(shí)時(shí)管控現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)情況，出現(xiàn)問(wèn)題可以及時(shí)發(fā)現(xiàn)。同時(shí)并會(huì)形成操作記錄報(bào)表，方便日后追溯查看。

4、打破信息孤島

WMS系統(tǒng)與SRM、MES和SAP系統(tǒng)進(jìn)行集成，打破了信息孤島，實(shí)現(xiàn)了多系統(tǒng)數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)同步，提升了供應(yīng)鏈效率。

1)WMS與SRM集成，實(shí)時(shí)獲取SRM系統(tǒng)中采購(gòu)單和發(fā)貨單據(jù)，以及對(duì)應(yīng)的物料條碼，提升了收貨效率。

2)WMS與MES集成，實(shí)時(shí)獲取MES系統(tǒng)中的物料以及對(duì)應(yīng)的物料條碼，提升了出入庫(kù)效率。

3）WMS與SAP集成，所有的出入庫(kù)作業(yè)指令均由SAP發(fā)出，作業(yè)完成后，WMS也會(huì)將出入庫(kù)結(jié)果回傳SAP，使WMS與SAP實(shí)時(shí)保持庫(kù)存一致。