木材干燥房施工優(yōu)點。

進行木材干燥的方法有很多，其中針對于堅實并且厚重的硬木材或者是厚木材而言，我們可以采用間斷加熱烘干工藝進行處理。使用該工藝不僅可以避免木材在烘干過程中常常出現(xiàn)的問題，如端裂、內(nèi)裂以及變形等缺陷。還可以提高木材成品率。它是采用回旋式加熱裝置制作，有燃燒室，熱能轉(zhuǎn)換室、蒸汽發(fā)生裝置、助燃裝置等部分組成。我們公司供應(yīng)的木材干燥設(shè)備裝配了熱能回收系統(tǒng)，該系統(tǒng)不僅可以縮短烘干周期，還可以降低烘干成本。并且值得一提的是，當(dāng)木材的含水率降至到百分之12以下時，我們只要對其進行6到8個小時的高溫干蒸，就可以將木材內(nèi)的所有蛀蟲，甚至是蟲卵全部除死。

微波是一種高頻波，每秒的速度高達24億變換能夠引起水分子高速擺動，相互摩擦過程中產(chǎn)生極大的熱量從而達到干燥物料。真空烘箱，由于減壓以后，物料蒸發(fā)所含揮發(fā)物的蒸發(fā)溫度可以降低，適用于各種熱敏、易氧化物料的干燥。當(dāng)無題在吸收熱量以后，物體的溫度會迅速提升無題內(nèi)含的水分快速蒸發(fā)、脫水、干燥。適當(dāng)控制脫水速度對物體進行干燥可以使物體結(jié)構(gòu)膨化；整個過程調(diào)高溫度可以快速進入烘烤狀態(tài)。

微波木材烘干設(shè)備相比傳統(tǒng)干燥技術(shù)，干燥效率更高、更節(jié)能、效率大、干燥更加均勻、清潔生產(chǎn)不會都周邊產(chǎn)生任何有害物質(zhì)、垃圾和廢氣等；全新自動化控溫系統(tǒng)對提高產(chǎn)品質(zhì)量有很高作用。木材置于環(huán)境中，一定時間后，含水量會趨于一個平衡只，成為環(huán)境平衡含水量當(dāng)木材含水量高于環(huán)境平衡含水量時，木材會排濕然后收縮，反之會吸濕膨脹。如今這種微波技術(shù)已經(jīng)被應(yīng)用到食品加工、化工、等諸多行業(yè)，取得顯著效果。

木材烘干前需進行預(yù)干工藝

首先為大家介紹一種氣干烘干方式，此種方式是將鋸材直接堆放在院子中進xing氣干，使其在氣干狀態(tài)下將其中的含水率降至20%~30%左右，然后再放入木材烘干設(shè)備中進行窯干，這種氣干與窯干相結(jié)合的方式比較經(jīng)濟，而且在生產(chǎn)的時候可以提高烘干窯效率約40%，同時也將降等損失大約60%，但是wei/一的缺點就是需要較大的空間來進行木材的氣干。其實實木的干燥也是需要經(jīng)過一個非常漫長的過程才可以，如果這個干燥過程沒有處理好，是會影響家具的使用壽命和效果的。

還有一種烘干方式就是低溫預(yù)干，此種方法需要將板材直接置放在預(yù)干窯中進行烘干，而且窯內(nèi)需要配有風(fēng)機、通風(fēng)道等設(shè)備，低溫預(yù)干窯可以采用木質(zhì)構(gòu)件來進行建造，其內(nèi)部的通風(fēng)裝置和加熱裝置容量較小，因此預(yù)干周期和氣干相比要短，而且降等損失要相對小。

現(xiàn)在很多人都在追求大氣的實木裝修，其實對于木質(zhì)家居質(zhì)量要求很高，主要取決于兩個方面，一個是木材烘干設(shè)備對于本身的干燥程度，其次是整體的上漆質(zhì)量。但需要注意的是，在進行木材烘干時，木材長度越短木材烘干設(shè)備的提水率高，反之則木材烘干設(shè)備的提水率越低。木材烘干設(shè)備的加工工序在整個制造過程中扮演著重要的角色。因為它的干燥程度取決于木材的使用效率，尤其是對稀缺珍貴的材料來講，更為重要。第二木材的干燥程度直接影響家具質(zhì)量的穩(wěn)定性，如果烘干不合格就會在安裝后隨著季節(jié)和空氣質(zhì)量的影響而發(fā)生形變。

由于木材中含有大量的有機物，在這種環(huán)境下會使得腐菌迅速的生長和繁殖，它只有在含水率在30%左右的時候才能夠生長，因此借助木材烘干設(shè)備進行高溫干燥處理，才能夠 將它們。因為它的干燥程度取決于木材的使用效率，尤其是對稀缺珍貴的材料來講，更為重要。經(jīng)過高溫烘干之后，木材中很多成份會發(fā)生變化，濕漲干縮的性能下降，同時使得整體的應(yīng)力更加平衡，材質(zhì)更穩(wěn)定。