大口徑法蘭是法蘭中的一種，在機械行業(yè)、化工行業(yè)、風電行業(yè)、污水處理行業(yè)中普遍使用和推廣，得到用戶的好評和青睞，大口徑法蘭的用途廣泛·生產工藝分為卷制和鍛制，很大的只能是卷制了。材質為碳鋼、不銹鋼及合金鋼等。

大口徑法蘭常見的有平焊法蘭和對焊法蘭。絲扣法蘭是沒有大口徑的。在現(xiàn)實的生產與銷售中，還是平焊產品的比例占得多。平焊大口徑法蘭和對焊大口徑法蘭的結構和使用的范圍不同，能夠展現(xiàn)的特點和優(yōu)點也會不同，所以在使用時要針對不同的范圍進行使用，保障法蘭發(fā)揮重要的作用。

鍛造法蘭的生產工藝流程:鍛造工藝過程一般由以下工序組成，即選取優(yōu)l質鋼坯下料、加熱、成形、鍛后冷卻。鍛造的工藝方法有自由鍛、模鍛和胎膜鍛。生產時，按鍛件質量的大小，生產批量的多少選擇不同的鍛造方法。自由鍛生產率低，加工余量大，但工具簡單，通用性大，故被廣泛用于鍛造形狀較簡單的單件、小批生產的鍛件。自由鍛設備有空氣錘、蒸汽-空氣錘和水壓機等，分別適合小、中和大型鍛件的生產。模鍛生產率高，操作簡單，容易實現(xiàn)機械化和自動化。模鍛件尺寸精度高，機械加工余量小，鍛件的纖維組織分布更為合理，可進一步提高零件的使用壽命。模鍛全稱為模型鍛造，將加熱后的坯料放置在固定于模鍛設備上的鍛模內鍛造成形的。通俗地講，鍛造法蘭質量更好，一般是通過模鍛生產，晶體組織細密，強度高，當然價格也貴一些。無論是鑄造法蘭還是鍛造法蘭都屬于法蘭常用制造方法，看需要使用的部件的強度要求，如果要求不高，還可以選用車削制法蘭。

角鐵法蘭生產線的工作原理：

數(shù)控全自動鋼帶法蘭機，以穩(wěn)定，效率第2，人工第3的原則，堅持使用業(yè)內品牌備件，每類備件都有富余設計，不做剛剛好的配置，將配置提高，以適應高強度環(huán)境下的穩(wěn)定性。 我們采用先進的伺服電機，在不影響動力前提下通過采用進口伺服電機，降低主機功率；因為在長期復雜苛刻的法蘭生產中，我們要求自己的設備，可以連續(xù)不停機生產，動力是整個設備的穩(wěn)定因素，所以我們不采用低質量，小功率，小品牌的電機，重要的功力是保障高普數(shù)控全自動角鐵法蘭成型機穩(wěn)定運行至今的功臣。