合成樹脂是塑料的主要組分，其塑料含量通常為40％至100％。五金模具加工時要減少原始誤差，來提高零件加工所使用的機床，提高夾具、量具及工具本身精度，控制工藝系統(tǒng)受力、受熱變形、刀具磨損、內(nèi)應(yīng)力引起的變形、測量誤差等均屬于直接減少原始誤差。由于大的內(nèi)容，但樹脂的性能往往決定了塑料的性質(zhì)，所以，人們常常與塑料樹脂的代名詞。例如，聚lv乙烯樹脂和聚lv乙烯，酚醛樹脂和酚醛混淆。其實，樹脂與塑料是兩種物質(zhì)。原料樹脂是純聚合物，它不僅用于制造塑料，而且還油漆，粘合劑和合成材料。在含有100％的，絕大多數(shù)的塑料，除了樹脂的主要成分的塑料樹脂的加成非常小部分，但還需要添加其他物質(zhì)。

精密模具零件加工是零件成形過程的重要工藝裝備，精密模具生產(chǎn)是汽車摩托車、電機電器、IT產(chǎn)品、辦公自動化設(shè)備、輕工制品、器械等制造業(yè)的重要基礎(chǔ)裝備。模具安裝完后，還要不斷進行分析的確認(rèn)檢查，將底座各緊固螺釘可以進行一個整體發(fā)展觀察，看是否鎖緊無誤。由于用模具成形的產(chǎn)品精度高、一致性好、外形美觀，因此，越來越多地用于飛機、船舶和高速列車等設(shè)備的結(jié)構(gòu)和內(nèi)飾件制造中。加之生產(chǎn)過程可實現(xiàn)大批量并節(jié)材、節(jié)能，所以模具也常被人們譽為現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)。

1、耐磨性

坯料在模具型腔中塑性變性時，沿型腔表面既流動又滑動，使型腔表面與坯料間產(chǎn)生劇烈的摩擦，從而導(dǎo)致模具因磨損而失效。所以材料的耐磨性是模具基本、重要的性能之一。

硬度是影響耐磨性的主要因素。一般情況下，模具零件的硬度越高，磨損量越小，耐磨性也越好。另外，耐磨性還與材料中碳化物的種類、數(shù)量、形態(tài)、大小及分布有關(guān)。

2、強韌性

模具的工作條件大多十分惡劣，有些常承受較大的沖擊負(fù)荷，從而導(dǎo)致脆性斷裂。為防止模具零件在工作時突然脆斷，模具要具有較高的強度和韌性。模具的韌性主要取決于材料的含碳量、晶粒度及組織狀態(tài)。

模具質(zhì)量的高低，將直接影響到產(chǎn)品的質(zhì)量、產(chǎn)量、成本、新產(chǎn)品投產(chǎn)及老產(chǎn)品更新?lián)Q代的周期、企業(yè)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整速度與市場競爭力，因此經(jīng)濟形勢對模具的質(zhì)量提出了越來越高的要求。（2）彎曲模使板料毛坯或其他坯料沿著直線（彎曲線）產(chǎn)生彎曲變形，從而獲得一定角度和形狀的工件的模具。那么如何才能更合理地提高模具質(zhì)量呢？也就是說，怎么樣才能讓模具在高精度、低成本、效率條件下，更長時間地、更多模次地生產(chǎn)出質(zhì)量合格的制件呢？這已經(jīng)越來越成為人們關(guān)注的焦點。