BMC材料耐熱性能優(yōu)異

　　BMC模具塑料是一種熱固性塑料，其中混合了各種惰性填料、纖維增強(qiáng)材料、催化劑、穩(wěn)定劑和顏料，形成一種用于壓塑或注塑的膠粘“油灰狀”復(fù)合材料。團(tuán)狀模塑料(BMC模具塑料)通過短纖維進(jìn)行高度填充和增強(qiáng)，玻璃纖維增強(qiáng)材料占10%至30%，長度通常在1/32英寸至1/2英寸(12.5mm)之間。

BMC成型對模具溫度要求較高，BMC模具的溫度直接影響到制品的成型質(zhì)量和生產(chǎn)效率。MDC通過采用專業(yè)的油溫機(jī)進(jìn)行模具的溫度控制，通過有效的控制溫度來縮短成型周期和提高制品的質(zhì)量。此外，由大成模具模制而成的零件在高溫環(huán)境下仍具有尺寸穩(wěn)定性和物理性能保持能力。

制作BMC/電木模具需要注意以下幾個(gè)問題：

切記BMC/電木注塑模具不是塑膠模具

　 有些模具廠再做BMC/電木這類熱固性材料的模具時(shí)候，往往用制作塑膠模具的思路，切記電木注塑模具和BMC注塑模具是熱固性材料，模具里面要加發(fā)熱管，材料的縮水性是和塑膠模具不一樣。

?bmc模具10公斤以上BMC成型

bmc模具溫度控制在技術(shù)上要做到控溫精準(zhǔn)，要掌握好升溫及降溫速度，從而實(shí)現(xiàn)高i效率的模溫控制;在性能上要做到故障率低，運(yùn)行穩(wěn)定，操作簡便，便于維修，同時(shí)還要有良好的安全性能，保障操作人員及生產(chǎn)的安全。隨著工業(yè)的發(fā)展，用戶對bmc模具制品質(zhì)量和強(qiáng)度以及亮度的要求日漸趨高，很多塑膠件都添加加強(qiáng)的玻璃纖維，或者強(qiáng)度非常高的PC料，而制品的亮度也越來越多的人關(guān)注，而由于熱固性工程塑料的特性，流動(dòng)性遠(yuǎn)沒有普通塑料那么好，對于一些塑件壁較薄的塑膠件來說，如果單純依靠模具本身的熱量是很難充注完成的，這時(shí)就需要增加一臺(tái)升溫恒溫模溫機(jī)，使模具溫度達(dá)到恒定的目的，因?yàn)槟貦C(jī)一般都帶有冷卻功能，可以使模具溫度控制在合適的范圍之內(nèi)。

?BMC注塑成型10公斤以上BMC成型

BMC注塑成型熱固性塑料的加工工藝過程：熱塑性塑料和熱固性塑料在加熱時(shí)都將降低粘度。然而，熱固性塑料的粘度卻隨時(shí)間和溫度而增加，這是因?yàn)榘l(fā)生了化學(xué)交聯(lián)反應(yīng)。這些作用的綜合結(jié)果是粘度隨時(shí)間和溫度而呈U型曲線。在zui低粘度區(qū)域完成充填模具的操作這是熱固性注射模塑的目的，因?yàn)榇藭r(shí)物料成型為模具形狀所需壓力是zui低的。這也有助于對聚合物中的纖維損害zui低。注射模塑工藝過程利用一螺桿使物料流經(jīng)加熱過的機(jī)筒，機(jī)筒則以水或油循環(huán)于機(jī)筒四周的夾套中。螺桿可按每種材料的不同類型加以設(shè)計(jì)，稍加壓縮以脫除空氣并加熱物料獲得低粘度。大多數(shù)熱固性物料在此處的流動(dòng)都是相當(dāng)好的。