QPQ鹽浴復(fù)合處理是一種先進(jìn)的金屬熔鹽表面強(qiáng)化改性技術(shù)。將工件在兩種不同性質(zhì)的熔融鹽液中先后進(jìn)行處理，使多種元素同時(shí)滲入金屬表面，形成由幾種化合物組成的復(fù)合滲層，使金屬表面得到強(qiáng)化改性，耐磨性、抗蝕性和耐疲勞性同時(shí)得到大幅度提高。QPQ熱處理的質(zhì)量控制QPQ處理工件的質(zhì)量取決于滲層是否達(dá)到技術(shù)要求，包括硬度、深度、抗腐蝕性和外觀質(zhì)量。本技術(shù)還具有節(jié)能、無(wú)公害、幾乎不變形等優(yōu)點(diǎn)。用本技術(shù)先進(jìn)、性能優(yōu)越、質(zhì)量穩(wěn)定而倍受廣大用戶歡迎，已經(jīng)大面積推廣。

QPQ鹽浴復(fù)合處理主要特點(diǎn)：

1.可以取代多道工序

　　用本工藝進(jìn)行一次處理，可以取代淬火一回火一發(fā)黑三道工序，或取代滲碳—淬火—回火—鍍硬鉻四道工序.根據(jù)產(chǎn)品的不同性能要求，全部生產(chǎn)過(guò)程10分鐘—3小時(shí)，生產(chǎn)成本低，大幅度節(jié)能。

2.質(zhì)量穩(wěn)定，操作簡(jiǎn)便。

3.投資小、成本低、易操作、工藝穩(wěn)定、生產(chǎn)效率比較高.

4.可取代多種工藝

　　可用來(lái)取代發(fā)藍(lán)、鍍硬鉻、鍍裝飾鉻、鍍鎳、鍍鋅、硫化、等常規(guī)表面處理工藝，大幅度提高零件的抗蝕性,大大降低生產(chǎn)成本。

　　大漢鹽浴復(fù)合處理技術(shù)在工藝上它是熱處理技術(shù)與防腐蝕技術(shù)的結(jié)合，在性能上它是高耐磨性和高抗蝕性的結(jié)合，在滲層上是由多種化合物組成的復(fù)合滲層。因此國(guó)外認(rèn)為這是金屬表面強(qiáng)化技術(shù)領(lǐng)域內(nèi)的巨大進(jìn)展，把它稱之為一種新的冶金方法

常熟市支塘鎮(zhèn)金利泰機(jī)械設(shè)備廠引進(jìn)德國(guó)整套QPQ復(fù)合處理技術(shù)，專注于高i精度五金部品表面熱處理的生產(chǎn)研發(fā)，使QPQ復(fù)合處理后的產(chǎn)品做到不變形或微變形，并保證產(chǎn)品的精度、硬度、光潔度、耐磨、耐腐蝕等質(zhì)量要求，充分實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的各種機(jī)械性能。

qpq處理后表面有鐵銹是什么原因

　　1、稀鹽酸進(jìn)行工件表面除銹處理，這個(gè)過(guò)程中需要注意有銹工件在稀鹽酸里面不能泡太久，否則就會(huì)起到反作用，表面鐵銹去除之后會(huì)與工件內(nèi)的鐵材質(zhì)發(fā)生反應(yīng)，這種方法在除銹過(guò)程中會(huì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，去除工件表面銹蝕產(chǎn)物。

　　2、顆粒噴砂沖蝕表面，達(dá)到工件表面較好的粗糙度，能夠比較容易去除工件表面的雜質(zhì)，除銹效果比較好，工件表面質(zhì)量比較高，但是這種磨料使用后不能回收，屬于一次性使用，對(duì)所交給你個(gè)的環(huán)境影響比較大，污染比較嚴(yán)重。