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交聯(lián)絕緣的品種有哪些?
交聯(lián)絕緣電線電纜具有優(yōu)異的電氣性能,良好的運(yùn)行安全性能和熱過(guò)載機(jī)械特性,以及安裝運(yùn)行維修簡(jiǎn)便等優(yōu)點(diǎn)。
交聯(lián)絕緣的品種很多,從交聯(lián)的機(jī)理上主要分成兩大類,即物理交聯(lián)和化學(xué)交聯(lián)。
1、化學(xué)交聯(lián):化學(xué)交聯(lián)又分高溫交聯(lián)和低溫交聯(lián)兩種方法。
(1)高溫交聯(lián)又稱過(guò)氧化物交聯(lián),一般采用有機(jī)過(guò)氧化物作為交聯(lián)劑,在熱的作用下,分解生成活性的游離基,這些游離基使聚合物碳鏈上產(chǎn)生活性點(diǎn),并產(chǎn)生C-C交聯(lián)鍵,形成三維網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)。
高溫交聯(lián)包括蒸汽交聯(lián)和干法交聯(lián)兩種工藝形式,國(guó)聯(lián)電纜在六十年代大多采用蒸汽交聯(lián)工藝,由于蒸汽交聯(lián)使絕緣中的水分含量增加,絕緣品質(zhì)不好,目前已經(jīng)完全被淘汰了;七十年始,國(guó)外普遍應(yīng)用干法交聯(lián)工藝,使用高壓硫化管道,快速加熱的方法進(jìn)行交聯(lián)。
(2)低溫交聯(lián)又稱溫水交聯(lián)或交聯(lián),電纜在70-90℃的溫水中交聯(lián),絕緣中的交聯(lián)劑--在吸水后,線性結(jié)構(gòu)反應(yīng)生成網(wǎng)狀的交聯(lián)結(jié)構(gòu)。
2、物理交聯(lián):又稱輻照交聯(lián),分為γ-射線交聯(lián)和電子束交聯(lián)兩種方法。
(1)γ-射線交聯(lián)由于劑量率低,照射過(guò)程中無(wú)法穿透線纜的芯線,所以,目前只是在熱縮材料的交聯(lián)中有應(yīng)用,而電線電纜生產(chǎn)中一般不采用γ-射線交聯(lián)。
(2)電子束交聯(lián),利用電子配合束下輻照裝置,采用高能量電子束(一般能量在1.0-3.0MeV之間)對(duì)電線電纜的絕緣層進(jìn)行照射,引發(fā)高分子材料產(chǎn)生自由基,形成C-C交聯(lián)鍵,生成三維網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)。
纜溝式電纜運(yùn)行維護(hù)和檢修方便
纜溝式(明溝式)
優(yōu)點(diǎn):電纜運(yùn)行維護(hù)和檢修方便。
缺點(diǎn):纜溝建設(shè)的投資較大,影響小區(qū)內(nèi)整體布置,而且需要有可靠的排水系統(tǒng)和設(shè)備,維護(hù)費(fèi)用較高。纜溝式電纜敷設(shè)方式若用于生活小區(qū)或人員集中的場(chǎng)所,有以下幾個(gè)方面的問(wèn)題需要注意:
1、必須有專用的排水系統(tǒng),且常年處于良好運(yùn)行狀態(tài),如多數(shù)小區(qū)采用明溝方式,排水設(shè)備運(yùn)行維護(hù)費(fèi)用將很高;
2、纜溝密封不嚴(yán),易遭受小動(dòng)物損壞;
3、因住宅區(qū)內(nèi)車輛、人員集中纜溝蓋板易損壞;
4、如該纜溝屬電力部門專用纜溝因蓋板的丟失、損壞而導(dǎo)致人身傷害事故,易產(chǎn)生法律糾紛。
有損傷電纜的方法判別法
有損傷電纜的方法
判別法
這種方法是利用電纜的通斷來(lái)排查電纜的斷點(diǎn)所在。將斷點(diǎn)電纜上分段插入鋼針,然后依次使用萬(wàn)用表測(cè)量通斷狀況。不同處即為斷點(diǎn)所在處。但是該方法會(huì)破壞絕緣層,很容易在后期的電纜使用中,造成其他的問(wèn)題。
專業(yè)儀表檢測(cè)的方法
另外對(duì)于地下電纜故障點(diǎn)的判斷,可以通過(guò)音頻探測(cè)儀來(lái)判斷故障點(diǎn)。
對(duì)于電纜全長(zhǎng)以及短路、斷路點(diǎn)的判斷,可以使用電纜故障遙測(cè)儀。
電纜進(jìn)水是件很麻煩的事情,目前為止并沒(méi)有特別好的方法可以解決
電纜進(jìn)水是件很麻煩的事情,到目前為止并沒(méi)有特別好的方法可以解決,要么在做中間頭,要么就換整根電纜。
在針對(duì)電纜進(jìn)水的情況是,我們一般還是采取預(yù)防為主的辦法。
一、電纜進(jìn)水的危害。
一般而言,電纜進(jìn)水后在電磁場(chǎng)的作用下會(huì)發(fā)生“水樹(shù)老化”的現(xiàn)象,電纜損壞并不會(huì)立即損壞,損壞只是時(shí)間問(wèn)題,終會(huì)導(dǎo)致電纜擊穿。
二、電纜進(jìn)水的原因。
1、電纜敷設(shè)保存時(shí),兩端電纜頭沒(méi)有進(jìn)行密封處理或者密封性不好,造成水氣逐漸滲入電纜內(nèi)部。
2、電纜敷設(shè)過(guò)程中,電纜頭的密封不好并且浸泡在水中,或者在穿管敷設(shè)時(shí)電纜外絕緣皮,造成水滲入電纜內(nèi)部。
3、電纜敷設(shè)完成后,兩端的電纜頭沒(méi)有及時(shí)制作出,導(dǎo)致長(zhǎng)期暴露在空氣中或者潮濕環(huán)境中。
4、電纜供電運(yùn)行過(guò)程中發(fā)生過(guò)局部電纜擊穿,造成水滲入電纜內(nèi)部。