有機(jī)廢氣催化燃燒爐的作用

有機(jī)廢氣催化燃燒爐是采用低溫氧化技術(shù)，即在催化劑作用下，將有機(jī)氣體加熱到分解溫度使氣體凈化。在高濃度低風(fēng)量廢氣環(huán)境下使用效果好。有機(jī)廢氣催化燃燒裝置是典型的氣固相催化反應(yīng)，其實(shí)質(zhì)是活性氧參與的深度氧化作用。在催化凈化過程中，催化劑的作用是降低活化能，同時(shí)催化劑表面具有吸附作用，使反應(yīng)物分子富集于表面提高了反應(yīng)速率，加快了反應(yīng)的進(jìn)行；借助催化劑可使有機(jī)廢氣在較低的起燃溫度條件下，發(fā)生無焰燃燒，并氧化分解為CO2和H2O，同時(shí)放出大量熱能，從而達(dá)到去除廢氣中的有害物。

活性炭吸附箱和催化燃燒裝置

活性炭吸附箱和催化燃燒裝置分別裝有尾氣濃度檢測和溫度檢測。當(dāng)廢氣濃度過高時(shí)，報(bào)警并打開閥門降低濃度。高溫自動(dòng)報(bào)警，啟動(dòng)冷卻裝置?；钚蕴课较?、催化燃燒裝置均裝有惰性氣體和噴火裝置。當(dāng)活性炭吸附床內(nèi)溫度過高時(shí)，惰性氣體迅速充滿，如果溫度繼續(xù)上升，則開啟噴霧。設(shè)備配備一個(gè)安全防火閥,當(dāng)設(shè)備的溫度超高在工作的過程中,除了直接排氣閥關(guān)閉,切斷設(shè)備和車間訪問,風(fēng)扇停止運(yùn)行并立即充滿惰性氣體,防止事故發(fā)生。

當(dāng)控制系統(tǒng)待機(jī)的情況下,開始從輸入命令,將進(jìn)入燃燒狀態(tài)操作,首先是控制系統(tǒng)自檢,之前清除后,逆變器的輸出信號來控制風(fēng)扇的轉(zhuǎn)動(dòng),風(fēng)量低速度梯度的高速度,然后逐漸緩慢,新鮮空氣,吹進(jìn)的風(fēng)爐板以保證沒有殘余氣體爐、確保點(diǎn)火過程中的安全可靠。具體操作是先啟動(dòng)變頻器，PLc模擬輸出信號使變頻器的頻率從啟動(dòng)設(shè)定的頻率上升，達(dá)到一定頻率后維持一定時(shí)間后下降，完成吹掃后再啟動(dòng)。

催化燃燒裝置的主體結(jié)構(gòu)由催化燃燒裝置的主機(jī)、鍋爐引風(fēng)機(jī)和電氣控制柜組成。催化燃燒裝置的主機(jī)由換熱器、預(yù)熱室、催化床、組或過濾器、控制裝置等組成。阻火過濾器(粉塵)位于進(jìn)氣道內(nèi)，控制裝置位于主機(jī)頂部。

催化燃燒裝置適用范圍:有機(jī)化工生產(chǎn)廢氣、藥品生產(chǎn)廢氣、各種樹脂生產(chǎn)工藝廢氣;汽車、摩托車、自行車等行業(yè)金屬件、塑料件表面涂層廢氣;機(jī)械、船舶、家電、家具、建材等行業(yè)金屬件、塑料件表面涂裝廢氣;電子漆包線生產(chǎn)過程中的廢氣;瀝青、橡膠制品在生產(chǎn)過程中產(chǎn)生廢氣。