本爐的安全系統(tǒng)能在燃燒器不完全燃燒或熄滅的情況下，立即切斷主燃燒器及點火燃燒器的電磁閥，中斷燃料的供應(yīng)。并在燃料、助燃空氣管路壓力開關(guān)之間設(shè)有聯(lián)鎖裝置，因此能在任何燃燒條件發(fā)生異常情況時，可通過聯(lián)鎖裝置的反應(yīng)關(guān)閉燃料供應(yīng)的切斷閥。熔液溫度控制，是根據(jù)升溫室的熔液溫度來控制保持用燃燒器的燃燒而進行的，方式為PID調(diào)節(jié)動作。此外，熔解用燃燒器是通過排煙溫度的檢測來調(diào)節(jié)高低燃燒的。正確的裝料要根據(jù)所加入爐料性質(zhì)與狀態(tài)而定，而且還應(yīng)考慮到快的熔化速度，少的燒損以及準確的化學(xué)成分控制。

      熔化金屬時，加入一種或多種金元素，滿足客戶生產(chǎn)成品鋼的規(guī)格要求，這些都是利用熔煉爐進行操作.. 在許多情況下，脫氧和合金化是同時進行的。在鋼中加入脫氧劑，部分消耗合金內(nèi)部的氧化，然后排出脫氧物質(zhì)，吸收鋼水，使合金良好地吸收。 注意，在脫氧操作完成之前，可以同時加入合金，這樣可以良好地熔化。燃氣熔鋁爐，能起到助熔、保溫、預(yù)熱熔料的作用，明顯縮短熔煉時間，提高工作效率。 

      但是，當(dāng)熔融的時候，必須保證添加量，以滿足成品鋼構(gòu)件的標準要求的情況下，增加的操作。負載故障加多損耗非常大，因此主要成分以從出鋼中的各個環(huán)節(jié)，特別是在合金成分的控制。

環(huán)保節(jié)能燃氣熔鋁爐與電對比

工業(yè)燃氣熔鋁爐可用于鋁、鋅、銀、鉛、錫、銅等有色金屬的熔煉鑄造和熱鍍之用。

二，特點：

以天燃氣和液化氣為燃料，清潔安全，使車間整齊清潔，易于管理。

熱，運行成本低與電加熱坩堝爐相比熔解能力大，、能耗低，徹底省去了更換電熱體之費用。

使用進口國際燃燒器，使柴油完全燃燒，廢氣排放完全沒有污染， 多重?zé)崃魍ǖ涝O(shè)計，充分利用燃燒器產(chǎn)生的能量，大大提高熱工作效率，節(jié)能效果顯著。

尤其適宜于電力緊張及缺電地區(qū)使用單爐用電量為180～300VA，免除了擴大生產(chǎn)而需電力增容之憂。