廢鋼破碎機的保養(yǎng)和使用

1、打破材料應統(tǒng)一加入破碎腔，應避免喂食，以防止在負載突變或單方面突然增加。

2、在正常情況下，軸承溫升不應超過35℃，較高溫度值不超過70℃。

3、停車，首先進行喂養(yǎng)工作的材料應在被打破后，才完全把汽車封閉解除;

4、在使用中，若破碎腔材料，由停車造成堵塞，應立即關閉了馬達，材料應該先清除，然后再重新啟動。

5、經常關注和及時的摩擦表面的潤滑工作，以確保廢鋼破碎機的正常運行和延長生命。

廢鋼破碎機可以將各種汽車外殼、小型輕薄金屬壓塊、摩托車架子、自行車架、電冰箱鐵皮、電視機鐵皮、洗衣機鐵皮、易拉罐、油漆桶、柴油機、彩鋼瓦等壁厚在8毫米以下的各種廢鋼進行破碎處理，這種設備通常會配備磁選分離裝置祛除廢鋼里的雜質，加工成鋼廠需求的合格爐料。

廢鋼破碎加工即利用破碎機對廢鋼進行破碎，利用配套的分選系統(tǒng)對破碎后的廢鋼進行分選得到純凈的廢鋼的加工方法。其工作原理就是進料機把廢鐵自動運轉到破碎機里，在高速、大扭矩電機的連續(xù)驅動下，破碎機轉子上的錘頭和刀片輪流擊打物料，進入容腔內。廢鋼在強大的沖擊作用下，被撕裂和擠壓成一定規(guī)格的破碎鋼，再經分選設備處理，就可得到純度較高的破碎鋼。

  廢鋼破碎機主要是作為整條廢鋼破碎生產線的破碎主機來說使用，從破碎機出來的破碎物，經過振動輸送機、皮帶輸送機、磁選系統(tǒng)，把鐵金屬物、有色金屬物、非金屬物分離開，并由各自輸送機送出歸堆。有色金屬和非金屬物在輸送機上會再次受到磁選設備的搜索，把游離的鐵金屬物揀出，從而提高鐵金屬物揀出，從而提高鐵金屬物的回收率，同時通過人工挑選有色金屬，提高回收效益。

  整條破碎生產線都由電腦以及PLC控制，可以對各個部位進行操作，實現(xiàn)了自動化處理方式的同時也減少了人工成本。

廢鋼破碎機板錘的形狀與緊固方法及作業(yè)載荷密切相關，板錘的規(guī)格應該滿足作業(yè)強度、拆卸便利以及板錘利用率的需求。中再生廢鋼破碎機板錘采用高鉻鐵、高錳鋼以及其他合金耐磨合金制成，耐磨程度高，堅固耐用，板錘形狀通常為長條形。

廢鋼破碎機的轉子大多數(shù)全體采用鑄鋼制成，布局緊固耐用，易于裝置板錘，質量更好，能滿足不同的需求。各個部件的過硬質量以及緊密的聯(lián)系才構成了功能強大的廢鋼破碎機。