糖果盒自動化生產(chǎn)線設(shè)備的保養(yǎng)方法

　　糖果盒自動化生產(chǎn)線設(shè)備是一定的線路上連續(xù)輸送貨物搬運機械，依照輸送系列產(chǎn)品大體可以分為：皮帶流水線、板鏈線、倍數(shù)鏈線、插件線、網(wǎng)帶線、懸掛線及滾筒流水線這七類流水線。在有1m保護欄桿的樓頂上工作，應(yīng)由第二人進行每小時一次的檢查，（例如無線電、電話或視頻/音頻檢測）。置、張緊裝置、改向裝置和支承件等。但還有很多人不知道要怎么去頤養(yǎng)這些設(shè)備，接下來小編就來跟大家講講糖果盒自動化生產(chǎn)線設(shè)備的保養(yǎng)方法！

　　糖果盒自動化生產(chǎn)線設(shè)備

　　1、機頭減速箱的頤養(yǎng)：使用在三個月左右將減速箱里的機油放凈，用柴油或?qū)p速箱里面清洗一下，放凈后將新的潤滑油加至觀察窗的中間，每年要將潤滑油換一遍。定期檢查潤滑油的容量還有多少。潤滑油太多就會引發(fā)減速箱發(fā)熱，電機負(fù)荷過大導(dǎo)致電機維護開關(guān)跳開。如果撤除不易做到時，空閑的設(shè)備必需定期作短時運轉(zhuǎn)，以使其工作部分經(jīng)常堅持靈活狀態(tài)。潤滑油太少就會引發(fā)減速箱發(fā)熱，導(dǎo)致噪聲增大及減速箱絞死而報廢。

　　2、調(diào)速頭、電機頤養(yǎng)方法：千萬不能使電機里進到水，也不能在電機上加柴油及液體等有機化合物，因為這樣可能會導(dǎo)致電機的絕緣損壞而出現(xiàn)故障。

　　3、鏈條養(yǎng)方法：鏈條在臨時的運轉(zhuǎn)后可能導(dǎo)致原來的潤滑油發(fā)熱揮發(fā)，而導(dǎo)致鏈條在運行過程中不平衡，噪聲增大，爬行等。這種情況可打開機尾的封板，往鏈條里加上黃油或濃一點的潤滑油即可。

糖果盒自動化生產(chǎn)線控制系統(tǒng)有“預(yù)停”控制機能，自動化生產(chǎn)線在正常工作情況下需要停車時，能在完成一個工作循環(huán)、各機床的有關(guān)運動部件都回到原始位置后才停車。自動化生產(chǎn)線的其他輔助設(shè)備是根據(jù)工藝需要和自動化程度設(shè)置的，如有清洗機工件自動檢驗裝置、自動換刀裝置、自動捧屑系統(tǒng)和集中冷卻系統(tǒng)等。合理的糖果盒自動生產(chǎn)線設(shè)備應(yīng)盡量減少迂回、停整和搬運，保持裝配生產(chǎn)的靈活性，并有效利用人力和面積，這不僅能使物流更加暢通，而且能有效提高生產(chǎn)效率。為提高自動化生產(chǎn)線的生產(chǎn)率，必須保證自動化生產(chǎn)線的工作可靠性。

自動化生產(chǎn)線使用條件和特點

采用糖果盒自動化流水線組織生產(chǎn)，有利于應(yīng)用先進的科學(xué)技術(shù)和現(xiàn)代企業(yè)的管理技術(shù)，可以簡化生產(chǎn)布局，減少生產(chǎn)工人數(shù)量以及中間倉庫和半成品貯存量，縮短生產(chǎn)周期，提高產(chǎn)生質(zhì)量，增大產(chǎn)品，降低生產(chǎn)成本，改善勞動條件，促進企業(yè)生產(chǎn)實現(xiàn)現(xiàn)代化，但是在同等條件下，自動線成本高，占地面積比較大，生產(chǎn)中組織管理要求高，生產(chǎn)工人的活動范圍比較大。自動化生產(chǎn)流水線根據(jù)輸送形式的不同，常用的自動化生產(chǎn)流水線可分為鏈板式自動化生產(chǎn)流水線、滾筒式自動化生產(chǎn)流水線、皮帶式自動化生產(chǎn)流水線和倍速鏈自動化生產(chǎn)流水線。這種生產(chǎn)高效又節(jié)約成本的生產(chǎn)線可以滿足很高的產(chǎn)品需求量，很高的生產(chǎn)量，以及多種加工工藝。