耐高溫輸送帶的保養(yǎng)方法

耐高溫輸送帶在使用和保存中應(yīng)保持清潔避免陽光直射或雨雪浸淋,防止與酸、堿、油類、有機(jī)rong劑等物質(zhì)接觸,并距離發(fā)熱裝置一米以外。

保存時倉庫溫度宜保持在18-40 ℃之間,相對濕度宜保持在 50- 80℃之間?！”４嫫陂g.輸送帶須成卷放置,不得折迭.放置期間應(yīng)每季翻動一次?！〔煌愋汀⒁?guī)格層數(shù)的輸送帶不宜接在一起使用,其接頭建議采用膠接法。　輸送帶的類型、結(jié)構(gòu)、規(guī)格、層數(shù)應(yīng)根據(jù)使用條件合理選用。3、機(jī)器的尾部和轉(zhuǎn)運(yùn)頭應(yīng)由尾部和轉(zhuǎn)運(yùn)頭巷道頂部的兩條錨索支撐?！≥斔蛶н\(yùn)行速度一般不宜大于 2 .5 米/秒.塊度大,磨損性大的物料和使用固定的卸料裝置應(yīng)盡量采用低速。

輸送機(jī)的傳動滾筒直徑與輸送帶布層的關(guān)系、傳動滾筒、改向滾筒的配套以及對托輥槽角的要求應(yīng)根據(jù)輸送機(jī)的設(shè)計(jì)規(guī)定,合理選取。PVC輸送帶種類很多，按照用途分類有：普通用途輸送帶、阻燃抗靜電輸送帶、一般難燃輸送帶、耐熱輸送帶、耐高溫輸送帶、耐酸堿輸送帶、耐油輸送帶、耐寒輸送帶等。　給料方向應(yīng)順耐高溫輸送帶的運(yùn)行方向,為減小物料下落時對輸送帶的沖擊應(yīng)采溜槽,減小物料下落距離,輸送帶受料段應(yīng)縮短托輥間距和采用緩沖托輥為漏料.

帶順應(yīng)采用柔軟適度的擋料板,以免檔料板過硬,刮破耐高溫輸送帶的帶面

輸送帶跑偏原因分析及解決方法

輸送帶質(zhì)量不好，兩個側(cè)邊不平行（并與輸送帶縱向中心線不對稱）形成周期性波浪形，而造成輸送帶周期性跑偏；

輸送帶接頭不好，輸送帶接頭的切割邊即接頭面與輸送帶縱向中心線不垂直，造成兩段輸送帶在接頭之間形成一定的夾角，應(yīng)該是一條直線，從而造成輸送帶也會跑偏。

解決方法：

對di一種情況，一般是輸送帶質(zhì)量太差或是翻新輸送帶，如果用戶認(rèn)為能夠使用，就調(diào)整一下接頭和托輥、滾筒，盡量減少跑偏量，增加調(diào)心托輥和防跑偏托輥。

對di一種情況，重新做皮帶接頭；輸送帶跑偏的情況不僅是上面兩種情況，具體造成跑偏的原因非常復(fù)雜，應(yīng)具體對待具體分析，總之對待跑偏應(yīng)區(qū)分頭、尾、中間機(jī)身或承載面輸送帶、回程輸送帶跑偏，有目的的去調(diào)整滾筒、托輥的調(diào)整方向，來減少或消除跑偏。

輸送帶在使用中應(yīng)該注意以下事項(xiàng)

(1) 避免托輥被物料覆蓋，造成回轉(zhuǎn)不靈，防止漏料卡于滾筒與膠帶之間，注意活動部分的潤滑，但不得油污輸送帶；

(2)避免帶負(fù)荷啟動；

(3)膠帶發(fā)生跑偏，應(yīng)該及時采取措施糾正；

(4)發(fā)現(xiàn)膠帶局部操作應(yīng)該及時修補(bǔ)，以免擴(kuò)大；

(5)避免膠帶遭受機(jī)架，支柱或塊狀物料的阻滯，防止碰破扯裂

輸送機(jī)斷帶預(yù)防措施

膠帶的張力不夠，要更換符合要求的膠帶。超期使用，造成嚴(yán)重的老化也會出現(xiàn)這樣的狀況。要注意平常的檢查，使用壽命到期要及時更換掉。輸送帶接頭不好，輸送帶接頭的切割邊即接頭面與輸送帶縱向中心線不垂直，造成兩段輸送帶在接頭之間形成一定的夾角，應(yīng)該是一條直線，從而造成輸送帶也會跑偏。還有一些狀況就是大快物料及鐵器等卡住或沖砸膠帶造成。膠帶張緊裝置作用在膠帶上的張緊力過大，要將張緊裝置的張緊力調(diào)整合適。

一些配件的質(zhì)量也會影響整機(jī)的質(zhì)量。膠帶接頭質(zhì)量低劣，去掉質(zhì)量低劣的膠帶接頭，重新連接。在日常使用中，不僅要注意安裝輸送帶的準(zhǔn)確性與松緊度，在所加的貨物也要注意，不可以超過了輸送帶的承載范圍，這樣容易拉傷輸送帶，也加大了摩擦力，讓其受磨損得更加嚴(yán)重。膠帶跑偏被機(jī)架卡住也會造成皮帶的破壞，增加調(diào)偏托輥及防偏保護(hù)裝置，發(fā)現(xiàn)膠帶跑偏被機(jī)架卡住，應(yīng)立即停機(jī)處理。在平時的檢查中，要注意到細(xì)節(jié)，這樣才能保證機(jī)械正常運(yùn)行。

皮帶運(yùn)輸機(jī)是一種通用機(jī)械設(shè)備，要想保證皮帶運(yùn)輸機(jī)正常工作，要注意安裝尺寸的精度與日常的維護(hù)保養(yǎng)。